[发明专利]一种大宽幅LF6铝合金带筋板挤压生产工艺

摘要

本发明属于铝合金工艺技术领域，涉及一种大宽幅LF6铝合金带筋板挤压生产工艺，挤压机中的挤压筒采用分段梯度加热方式，挤压筒头部的加热温度为440～460℃，中部的加热温度为440～460℃，尾部的加热温度为370～390℃，通过该挤压生产工艺制备的LF6铝合金带筋板，虽然不及现有6系铝合金带筋板挤压成型性好，但是现有6系铝合金带筋板焊接后强度损失大并且耐蚀性远不及LF6合金，现有挤压生产工艺不仅可以实现LF6铝合金带筋板批量生产并且铝合金带筋板的大断面宽度有效的减少了后续焊接的道次，大大提高船舶整体的强度及严密性。

主权项

1.一种大宽幅LF6铝合金带筋板挤压生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、将LF6铝合金铸锭进行预处理，预处理后的铸锭在450～480℃均质化退火12h后，置于挤压机的挤压筒中；B、将挤压筒中产品模具加热至450～500℃，LF6铝合金铸锭温度控制为380℃～410℃，挤压机出口温度控制在300～340℃，将装有产品模具的工作台与挤压筒配合夹紧，其中产品模具的挤压环选用LF6铝合金带筋板专用环来减小产品模具的承压，产品模具单位面积受力为66Kg/cm2，LF6铝合金铸锭宽厚比为50；C、挤压机内的挤压筒以2.5～3.5m/min的挤压速度向产品模具运行，对LF6铝合金铸锭进行挤压，LF6铝合金铸锭从产品模具的模孔中挤出，得到LF6铝合金带筋板板条，其中LF6铝合金铸锭采用分段梯度加热方式，挤压筒头部的加热温度为440～460℃，中部的加热温度为440～460℃，尾部的加热温度为370～390℃，挤压筒的挤压比为75.6～80；D、将步骤C制得的LF6铝合金带筋板板条进行淬火处理，淬火方式为风冷和雾化冷却同步的方式，淬火后的LF6铝合金带筋板板条温度为120～130℃；E、将淬火后的LF6铝合金带筋板板条进行时效热处理，时效温度为180～220℃，时效时间为3～8h；F、将时效热处理后的LF6铝合金带筋板板条焊接为大宽幅LF6铝合金带筋板。