[发明专利]一种安全阀弹簧性能测试装置及操作方法

摘要

本发明公开了一种安全阀弹簧性能测试装置及方法，属于石油炼化设备安全技术领域。其特征在于该装置包括蒸汽加注系统、腐蚀性气体加注系统和安全阀弹簧性能评测系统，蒸汽加注系统通过2#阀门与腐蚀性加注系统连接，腐蚀性加注系统通过4#阀门与安全阀弹簧评测系统连接；所述的安全阀性能评测系统包括慢拉伸仪、高温高压釜。利用该装置可实现在高温高压和腐蚀环境中对安全阀弹簧进行性能测试首先将蒸汽或者腐蚀性气体通入高温高压釜，然后启动慢拉伸仪给釜内安全阀弹簧施加载荷，并保存测试数据，最后分析安全阀弹簧的强度和稳定性。本发明的优点该装置能在高温高压和腐蚀环境中对安全阀弹簧的性能进行检测，确保了安全阀弹簧的正常使用。

主权项

一种安全阀弹簧性能测试装置，其特征在于，包括蒸汽加注系统(4)、腐蚀性气体加注系统(17)、应力与腐蚀耦合测试系统(23)；蒸汽加注系统(4)通过2#阀门(9)与腐蚀性气体加注系统(17)连接，腐蚀性气体加注系统(17)通过4#阀门(18)与应力与腐蚀耦合测试系统(23)连接；所述的蒸汽加注系统(4)由蒸汽发生器(6)、温度控制器(5)、温度表(7)、蒸汽泵(8)、注水罐(1)、注水泵(3)、1#阀门(2)和2#阀门(9)构成；注水罐(1)与1#阀门(2)连接，1#阀门(2)的另一端与注水泵(3)连接，注水泵(3)的另一端与蒸汽发生器(6)连接，蒸汽发生器(6)的顶端与温度表(7)连接，温度表(7)的另一端与蒸汽泵(8)连接，蒸汽泵(8)的另一端与2#阀门(9)连接；所述的腐蚀性气体加注系统(17)由1#节流阀(13)、2#节流阀(14)、1#储气瓶(15)、2#储气瓶(16)、1#压力表(12)、增压泵(11)和3#阀门(10)构成；1#储气瓶(15)连接1#节流阀(13)，2#储气瓶(16)连接2#节流阀(14)，1#节流阀(13)和2#节流阀(14)后端并联至到同一管线中，管线与1#压力表(12)连接，1#压力表(12)的另一端与增压泵(11)连接，增压泵(11)的另一端与3#阀门(10)连接；所述的应力与腐蚀耦合测试系统(23)由4#阀门(18)、2#压力表(19)、5#阀门(20)、6#阀门(21)、排气罐(22)、慢拉伸测试仪(43)、高温高压釜(45)和数据采集分析器(46)构成；4#阀门(18)与2#压力表(19)连接，2#压力表(19)另一端与5#阀门(20)连接，5#阀门(20)的另一端通过三通将管路分成两支：一支通过6#阀门(21)与排气罐(22)连接，一支与高温高压釜(45)连接；慢拉伸测试仪(43)中的加载横梁(25)与滑动杆(31)连接，滑动杆(31)的另一端与高温高压釜(45)中的加载盘(33)连接；所述的慢拉伸测试仪(43)由滑轨(24)、微距检测仪(26)、加载横梁(25)、升降传动柱(27)和基础底座(41)构成；基础底座(41)为台阶状，底部台阶的两端设置升降传动柱(27)，升降传动柱(27)的顶端固定于加载横梁(25)的两端，加载横梁(25)顶端设有微距检测仪(26)，滑轨(24)穿过加载横梁(25)的中心孔固定于基础底座(41)的上层台阶；所述的高温高压釜(45)由加热套(32)、釜体(36)、釜盖(29)、沉头螺钉(28)、滑动杆(31)、高温机械密封(30)、加载盘(33)、弹簧固定盘(35)和安全阀弹簧(34)构成；加热套(32)包裹釜体(36)，釜体(36)中底部设置弹簧固定盘(35)，弹簧固定盘(35)上安装安全阀弹簧(34)，安全阀弹簧(34)的顶部设置加载盘(33)，加载盘(33)顶端连接滑动杆(31)，滑动杆(31)与釜盖(29)间安装高温机械密封(30)，釜盖(29)通过沉头螺钉(28)与釜体(36)连接；所述的数据采集分析器(46)由电脑(42)、温度传感器(38)、压力传感器(44)、弹簧形变传感器(40)、加载力传感器(39)和升降位移传感器(37)构成；温度传感器(38)连接高温高压釜釜体(36)，温度传感器(38)另一端连接电脑(42)；压力传感器(44)连接高温高压釜釜体(36)，压力传感器(44)另一端连接电脑(42)；弹簧形变传感器(40)连接安全阀弹簧(34)，弹簧形变传感器(40)的另一端连接电脑(42)，加载力传感器(39)连接加载盘(33)，加载力传感器(39)另一端与电脑(42)连接；升降位移传感器(37)与微距仪(26)连接，升降位移传感器(37)的另一端与电脑(42)连接。