[发明专利]一种用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法

摘要

本发明是一种用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法，包括（一）将多晶硅铸锭后的熔融石英坩埚先进行物理粗破，得到坩埚碎片，然后将坩埚碎片放入弱酸或水中浸泡，然后进行超声除杂；（二）对除杂后的坩埚碎片进行二次细破；（三）使用球磨机将坩埚碎块进行球磨；（四）对晶体硅金刚线切割废料浆进行固液分离；（五）使用无机酸对分离后的固体物料进行酸洗除杂，然后水洗；（六）将步骤（三）中的石英粉末和切割硅粉加入到饱和的氢氧化钾或氢氧化钠溶液中，并加入水；（七）待反应完全后向步骤（六）中的溶液中添加氨基黄腐酸，得到硅肥原料；（八）对所得的硅肥原料进行浓缩，即可得到液体硅肥或粉状固体硅肥。

主权项

一种用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法，其特征在于，包括：（一）将多晶硅铸锭后的熔融石英坩埚先进行物理粗破，得到坩埚碎片，所述坩埚碎片的尺寸为15‑30cm，然后将坩埚碎片放入弱酸或水中浸泡6‑12h，然后进行超声除杂；（二）使用颚式破碎机对除杂后的坩埚碎片进行二次细破，使得碎片转变为粒径1‑2cm碎块；（三）使用球磨机将坩埚碎块进行球磨，从而得到石英粉末注入原料浆池备用，所述石英粉末的粒径为800‑1000目；（四）对晶体硅金刚线切割废料浆进行固液分离，去除其中的冷却液；（五）将固液分离后的切割废料加入浓盐酸或硫酸中，去除其中的铁质杂质，然后进行水洗；（六）将步骤（三）中的石英粉末和切割硅粉按重量比1:1的比例加入到饱和的氢氧化钾或氢氧化钠溶液中，并加入水，并保持pH值为13，反应温度90‑100℃，反应2‑3h，反应完毕后冷却过滤；（七）冷却过滤完毕后，除去剩余的不溶物，接着添加氨基黄腐酸，调节其pH至8‑10，得到硅肥原料；（八）对所得的硅肥原料进行浓缩，即可得到液体硅肥或粉状固体硅肥。