[发明专利]全自动中空成型机

摘要

全自动中空成型机，包括有机架、挤出机构、吹针架和水路机构。机架的稳定性较强；开拉门能够方便储物和活动；设置有加料平台和支撑面板，能够同时具有增加机架的稳定性和加料准备。挤出机构新加一套挤出和料斗，提高了装置的工作效率，且具有变频调速电机风机，可以很好的调节装置运行的速度，方便人们的使用，并且装置的风冷效果很好，满足人们的需求。吹针位置的调节更加精确，工作的稳定性较高，且瓶坯取放灵活流畅的优点。水路机构有两套出水设备，极大的增强了装置的出水效率，从而提高了装置的工作效率，且管道连接头的使用效果比较多，具有多种功能，让管道线路变得较为简单，且装置的分水效果很好。

主权项

1.全自动中空成型机，其特征在于，包括有机架（1）、挤出机构（2）、吹针架（3）和水路机构（4）；机架（1）的左挡门安装架（105）安装在机架主体（101）一侧，且第一左挡门（106）、第二左挡门（107）均嵌入设置在左挡门安装架（105）内，右挡门（112）设置在第二左挡门（107）的相对面，且右挡门（112）与机架主体（101）通过合页（108）活动连接，左挡门安装架（105）与第一左挡门（106）通过第一内六角圆柱头螺丝（113）固定连接，左挡门安装架（105）与第二左挡门（107）通过第二内六角圆柱头螺丝（114）固定连接，开合模安装板（120）设置在机架主体（101）一侧的顶部，并与机架主体（101）通过第三内六角圆柱头螺丝（115）固定连接；挤出机构（2）的挤出主架（209）的一侧设有内六角圆柱头螺钉（203）和抬头支点（208），挤出主架（209）的顶部设有机筒（210），机筒（210）的顶部设有风冷装置（204）、挤出腔III（206）和料斗I（202），且料斗I（202）嵌入设置在机筒（210）中，挤出腔III（206）的内部设有减速箱（217）、变频调速电机风机（207）和电动机（211），料斗I（202）的一侧设有挤出腔II（205）和料斗II（201），机筒（210）的内部设有连接头（218）、第一加热圈（219）和螺杆（220），且螺杆（220）贯穿设置在机筒（210）中，机筒（210）的一侧设有第二加热圈（221）、混料头（222）和混料环（223），且混料头（222）嵌入设置在混料环（223）中；吹针架（3）的吹针油缸（302）的顶部设有油缸行程定位套（301），吹针油缸（302）的底部设有吹针支撑板（306），吹针支撑板（306）顶部的两端均设有吹针导杆（303）,吹针支撑板（306）的一侧设有传感器支架（307），接近开关（308）镶嵌在传感器支架（307）的顶端，吹针支撑板I（310）贴合于吹气板（311）的顶端，且吹针支撑板I（310）顶部设有油缸缩紧块（309），吹气板（311）的底部设有循环吹针（313），循环吹针（313）的一侧设有对称的吹针挡块导柱（312），吹针挡块导柱（312）的底部设有吹针挡板（314），吹针挡板（314）的端部分别设有第一制品挡块（315）和第二制品挡块（316）;水路机构（4）包括挤出主架（401）、挤出腔I（402）和挤出分水块（413），挤出主架（401）的顶部设有挤出腔I（402），挤出腔I（402）的内部设有第一卡套式油管弯头（403）和第一无缝钢管（404），挤出分水块（413）的一侧设有水管头（410）、球阀（411）和水嘴（412），且球阀（411）和水嘴（412）均嵌入设置在挤出分水块（413）中，挤出腔I（402）的一侧设有第一高压单弯油管（414）、第二高压单弯油管（415）、第一高压双油管（416）和第二高压双油管（417），第一高压单弯油管（414）的侧面设有第一过渡油管（418）和模具水路分水座（423），模具水路分水座（423）的顶部设有第二过渡油管（422），且第二过渡油管（422）贯穿设置在模具水路分水座（423）中，模具水路分水座（423）的底部设有过渡油管弯头（424）、外接水管（425）和内六角圆柱头螺钉（426），且过渡油管弯头（424）嵌入设置在模具水路分水座（423）中，外接水管（425）与模具水路分水座（423）通过内六角圆柱头螺钉（426）固定连接。