[发明专利]一种小微精密轴承钢球的生产工艺

摘要

本发明公开一种小微精密轴承钢球的生产工艺，主要工艺包括冷镦→光球→热处理→硬磨→冷酸洗→强化→清洗→初级研磨→精密研磨→成品清洗→光电外观检测→防锈包装等；其中精密研磨工序集中在密闭的空间里进行，密闭空间内由专人工业吸尘器负责卫生，做到清洁无尘；温度通过工业空调控制在23±2℃；当空气湿度小于60%时，通过向室内喷洒清水水雾进行调节，把室内空气湿度控制在60‑65%。本发明保证了小微轴承钢球生产工艺中的精密研磨工序始终在密闭、恒温、无尘、保湿的密闭空间里进行。良好的加工环境，保证了G10级乃至于G5级小微高端轴承钢球的品质。

主权项

一种小微精密轴承钢球的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）冷镦：采用高速冷镦机及冷镦球模具，将轴承钢丝冲压成冷镦毛坯球，所述轴承钢丝满足上述各组分的重量百分比；2）光球：利用光球机和光球磨削液将冷镦毛坯球进行磨削，首先把冷镦毛坯球的环带及两极磨去，基本成球；然后进一步磨削，把表面氧化层磨去，得到光球坯；3）热处理：将光球坯清洗干净并烘干后，投入到回转炉中采用可控保护气氛进行加热淬火，淬火之后进行回火处理，得到钢球半成品；4）硬磨：将经过热处理的钢球半成品清洗干净后，利用硬磨机和特磨液进一步研磨加工，修整钢球的圆度和球形误差；5）冷酸洗：将研磨后的钢球置于冷酸洗液中进行冷酸洗，使钢球表面的缺陷呈现，剔除不合格钢球；6）表面强化处理：采用表面强化机对经过冷酸洗处理后的钢球进行表面强化处理；7）研磨：将表面强化处理后的钢球通过初级研磨和精密研磨，得到轴承钢球成品；所述精密研磨于单独的密闭空间内进行，所述密闭空间内安装有除尘设备，并由专人负责室内卫生，保证密闭空间内清洁无尘；密闭空间的温度通过中央空调控制在23±2℃，密闭空间内的空气湿度通过加湿器控制在60‑65%。