[发明专利]一种氮化物陶瓷-非晶复合涂层的制备方法有效
申请号: | 201710464598.3 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN107236921B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 褚振华;魏福双;杨勇;董艳春;张建新;陈学广;阎殿然;张春月 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C23C4/067 | 分类号: | C23C4/067 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 赵凤英 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明为一种氮化物陶瓷‑非晶复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤:对工件基体表面进行清洁化预处理后喷砂,再采用热喷涂技术进行喷涂,得到厚度为80‑100μm的粘结底层;最后采用热喷涂技术对上一步处理好的试样表面进行喷涂,复合喂料粉枪内送粉,送粉器送粉气体为N2,最后得到氮化物陶瓷‑非晶复合涂层。所述的喂料粉为非晶包覆复合粉体,复合喂料粉粉末粒径为10~100μm。本发明的复合涂层的硬度值较单一的非晶涂层提高23.5%。复合涂层的耐磨性能也得到了提高,复合涂层的磨损失重量较单一的非晶涂层可降低48.6%。 | ||
搜索关键词: | 一种 氮化物 陶瓷 复合 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种氮化物陶瓷‑非晶复合涂层的制备方法,其特征为该方法包括以下步骤:(1)对工件基体表面进行清洁化预处理;(2)对预处理好的工件基体表面进行喷砂粗化活化处理;(3)采用热喷涂技术对步骤(2)得到的经过喷砂粗化活化处理的合金工件表面进行喷涂,得到厚度为80‑100μm的粘结底层;粘结底层的喷涂原料为微米级的Fe‑Al、Ni‑Al、NiCrAlY或CoCrAlY自熔性合金粉,粒径为30‑70μm;(4)采用热喷涂技术对步骤(3)处理好的试样表面进行喷涂,喷涂粉为复合喂料粉,送粉器送粉气体为N2,最后得到氮化物陶瓷‑非晶复合涂层;所述的喂料粉为非晶包覆复合粉体,复合喂料粉粉末粒径为10~100μm;所述非晶包覆复合喂料粉是在粒径为10‑70μm的非晶粉外包裹有粒径为3‑5μm的包覆粉。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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