[发明专利]一种高阻隔性改性聚偏氯乙烯纤维滤膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种高阻隔性改性聚偏氯乙烯纤维滤膜的制备方法，先用盐酸将氧化铁粒子进行酸化，然后加入水与乙醇与氨水的混合液进行球磨后滴加原硅酸四乙酯进行反应后烧结，聚偏氯乙烯使用有机溶液进行溶解后加入小分子聚乙二醇进行分散后，与氧化石墨烯进行复合反应后，与烧结后的产物进行超声混合反应，加入水合肼作为还原剂后，得纺丝液，进行静电纺丝，对产物灭菌处理后既得，制备的材料性能稳定，机械强度高，具有疏水性和自清洁功能，且原料廉价易得。

主权项

1.一种高阻隔性改性聚偏氯乙烯纤维滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将5‑10重量份氧化铁加入适量的盐酸溶液中浸泡20‑50分钟，磁铁吸附取出清洗， 加入15‑25重量份水，50‑60重量份乙醇与1‑5重量份的氨水，球磨混合5‑8小时，得到球磨后的氧化铁，加入0.1‑ 0.3重量份原硅酸四乙酯，氮气保护下室温搅拌4‑8小时，管式炉中进行烧结，待用；（2）将10‑20重量份的聚偏氯乙烯溶解在100‑150重量份二甲基乙酰胺，加入0.5‑0.8重 量份聚乙二醇，分散均匀后，室温下静置脱泡熟化后加入0.2‑2重量份氧化石墨烯搅拌至混 合均匀，待用；（3）将步骤（1）所得物加入步骤（2）所得混合溶液中，超声分散直至混合均匀后，加入 0.2‑0.5重量份水合肼，继续超声分散4‑5小时后，得纺丝液，待用；（4）将步骤（3）所得纺丝溶液装入注射器中，再安装好注射器上的针头作为纺丝喷头， 设置纺丝参数，打开静电纺丝装置的开关，进行静电纺丝，纺丝结束后，将所得物置于80‑ 150℃进行热处理1‑3小时后室温下进行冷却，在紫外光下照射或在γ射线下照射进行灭菌 处理后既得所述的高阻隔性改性聚偏氯乙烯纤维滤膜。