[发明专利]一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法

摘要

本发明公开了一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，其处理法具体步骤如下1）表面粗糙度处理；2）表面碱性溶液清洗处理；3）表面酸性溶液清洗处理；4）清水处理；5）配制渗剂；6）喷涂渗剂，将泵体胚体放置在喷涂设备中，设备升温至70‑80℃，保持温度对泵体胚体表面喷射渗剂，再快速烘干即可。采用本技术方案，本发明处理方法简便易形，通过预先对泵体胚体表面进行酸碱性溶液清洗，去除原有表面的氧化层与附着物，使得喷涂防护漆的泵体胚体表面附着力增强，喷射胶溶性的渗剂有利于涂刷防护漆，能够在一定程度上进一步提高防护漆的附着性。

主权项

一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，其特征在于：其处理法具体步骤如下：1）表面粗糙度处理，将成型后的泵体胚体用砂纸布打磨处理，使得泵体胚体表面粗糙度达到3.2等级；2）表面碱性溶液清洗处理，将打磨后的泵体胚体采用氢氧化钠、氢氧化钙溶液在清洗设备中喷射泵体胚体表面，在喷射压力2‑3Mpa压力范围内，喷射清洗0.3‑0.5h；3）表面酸性溶液清洗处理，在清洗设备中采用硫酸、草酸溶液喷射泵体胚体表面，在温度为40‑50℃，喷射压力1.5‑2Mpa压力范围内，处理0.5‑1h；4）清水处理，经经酸碱性清洗的泵体胚体用于清除表面氧化层与附着物层，再用清水喷洗泵体胚体表面，清洗后，采用热风机，将表面水平烘干；5）配制渗剂，按重量组份称取不饱和聚酯树脂20‑30份、聚酯树脂12‑17份、帖烯酚树脂5‑8份、羟乙基纤维素2‑3份、草酸5‑7份投入至剪切设备中，在转速2000‑2500转/分钟的转速下，处理1‑2h；6）喷涂渗剂，将泵体胚体放置在喷涂设备中，设备升温至70‑80℃，保持温度对泵体胚体表面喷射渗剂，再快速烘干即可。