[发明专利]一种铅冶炼回转炉炼铅方法及其铅冶炼回转炉

摘要

本发明公开了一种铅冶炼回转炉炼铅方法，原料按照比例入炉，铁屑以(3～5)(2～4)(1～2)的比例分三批次进炉，而且喷煤机增加了可自动调节的下煤塞，可根据火焰的颜色来调节喷煤量的大小。本发明公开的练铅方法，其炼制的产品指标优，其中，富冰铜中Cu的品位达到59％，Pb的品位达到3.07～10％，贫冰铜中含铅0.4～1.0％，铅回收率98.5～99％。能耗低，具体为纯碱5.0～5.4％、铁屑4.5～4.8％、煤耗12.5～12.9％。本发明公开了还公开了一种铅冶炼回转炉，外层为铝质保温层，中间层为耐火砖层，内层为浇注料层，所述耐火砖层采用硅莫砖，浇注料层采用专用的浇注料浇注而成，使得炉子寿命较反射炉有了极大的提升，可达到5～6年。

主权项

一种铅冶炼回转炉炼铅方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、入炉原料的准备入炉原料由以下重量份的原料配比而成，除铜浮渣50～70％、精炼浮渣0～20％、及其它含铅物料7～30％、纯碱5.0～5.4％、铁屑4.5～4.8％及原煤12.5～12.9％；步骤二、熔炼利用铅冶炼回转炉及喷煤机对入炉原料进行冶炼得到熔炼产物，包括以下三个过程：(1)升温过程，依据炉本体(1)内的火焰颜色判断，当火焰呈暗黑色，此时保持铅冶炼回转炉位置不变，将喷煤机的下煤塞调至最大；(2)反应过程，当炉本体(1)内的火焰由暗黑色转入发红，此时开始转动铅冶炼回转炉，待火焰呈现亮白色且伴随有一尺左右的火苗时，下煤塞调至30％；(3)结束熔炼，当炉本体(1)内的火焰颜色呈现赤亮色且无火苗时反应完毕，出炉并关闭下煤塞；步骤三、出炉所述熔炼产物包括粗铅、富冰铜及贫冰铜，根据比重不同，贫冰铜最轻浮在最上面，用耙子将其从炉子中扒出即可，随后将富冰铜和铅液一起倒入铅包根据二者比重以及冷却时间的差异将其分离即可。