[发明专利]工业分子蒸馏制备甘油二酯及消减甘油二酯中3‑氯丙醇酯

摘要

本发明涉及工业分子蒸馏制备甘油二酯及消减甘油二酯中3‑氯丙醇酯的方法，该方法主要方法以棕榈油或棉籽油，或植物油脂经过酶促甘油解得到富含甘油二酯混合脂质为原料，由供料泵连续送至析气器中脱除携带的空气。脱气后原料继续加热至135~160℃，进入薄膜蒸发器，调节蒸发器转速为150‑180转/分钟，绝对压力控制在1mbar左右，分离其中低沸点组分。调节热媒温度至230~280℃，加热原料至180‑215℃，均匀泵入刮膜式短程蒸馏器中，调节刮膜器转速为220‑300转/分钟，绝对压力为0.001‑0.1mbar，收集分离出的轻相和重相组分。工业分子蒸馏制备甘油二酯产品，控制原料流量为15‑25升/每小时。得到纯度为80%以上的甘油二酯产品，需要进行两次分子蒸馏操作。

主权项

工业分子蒸馏制备甘油二酯及消减甘油二酯中3‑氯丙醇酯方法，其特征在于它的步骤如下：（1）天然棕榈油或棉籽油作为原料油，或植物油脂经过生物酶甘油解得到富含甘油二酯混合体系作为原料，采用工业分子蒸馏装置连续进行甘油二酯的提纯；需要进行分离纯化的原料油，由供料泵和计量控制器连续稳定地至析气器中，在进入析气器过程中原料油被加热至所需要的温度；通过析气器将原料油中可能携带的空气脱除；析气后的原料油继续加热至所需操作温度，进入降膜式薄膜蒸发器，调节薄膜蒸发器旋转速度及相关参数，分离原料油中低沸点组分；调节热媒温度至所需工作温度，继续加热原料油至操作温度，原料油在定量器的控制下均匀进入刮膜式分子蒸馏器（短程蒸馏器）中，调节刮膜器转速和其他工作参数，分离出轻相组分和重相组分分别进行收集；根据所需产品中甘油二酯的纯度（含量），设置分子蒸馏纯化分离的次数；（2）本方法生物酶甘油解植物油（大豆油、棕榈油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、米糠油、油茶籽油、棉籽油等）得到富含甘油二酯为35%‑50%（质量百分比）脂质混合体系；天然棕榈油或棉籽油中甘油二酯含量在5%‑9%（质量百分比）；（3）工业分子蒸馏制备甘油二酯产品过程中，实际控制原料油流量为15‑25升/每小时，得到纯度为80%以上的甘油二酯产品，需要对原料油进行两次分子蒸馏操作。