[发明专利]一种正火钢的生产方法在审
申请号: | 201710428986.6 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107326162A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 李志琼;马驰;邓东生;雷钧皓 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C21D1/28;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/06 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 李桂琴 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种正火钢的生产方法,其包括加热、轧制、水冷和热处理工序,所述轧制工序采用Ⅱ型控轧工艺;第一阶段的轧制温度为1050~1100℃,道次压下率11~13%,累计压下率为50%;第二阶段的开轧温度900~910℃,累计压下率为70%;所述水冷工序采用ACC进行在线冷却,返红温度控制为700~750℃;钢板下线后堆垛缓冷24小时及以上;所述热处理工序正火温度为890~910℃,加热系数1.0~1.3min/mm钢板厚度;正火后空冷。本方法通过对正火钢前部的控轧和控冷工艺的控制,在钢板轧制态基体性能良好的基础上,缩短热处理在炉时间,由2.0~2.2min/mm缩短为1.0~1.3min/mm;在保证钢板满足技术标准要求的前提下,解放热处理炉生产压力,释放了产能。 | ||
搜索关键词: | 一种 正火 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种正火钢的生产方法,其包括加热、轧制、水冷和热处理工序,其特征在于:所述轧制工序:采用Ⅱ型控轧工艺;第一阶段的轧制温度为1050~1100℃,道次压下率11~13%,累计压下率为50%;第二阶段的开轧温度900~910℃,累计压下率为70%;所述水冷工序:采用ACC进行在线冷却,返红温度控制为700~750℃;钢板下线后堆垛缓冷24小时及以上;所述热处理工序:正火温度为890~910℃,加热系数1.0~1.3min/mm钢板厚度;正火后空冷。
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