[发明专利]一种荩草染料的提取及染色方法有效
申请号: | 201710428233.5 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107099168B | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 王建中 | 申请(专利权)人: | 山东滨州豪盛巾被有限公司 |
主分类号: | C09B61/00 | 分类号: | C09B61/00;D06L1/14;D06P1/00;D06P1/34;D06P1/44;D06P1/46;D06P3/60 |
代理公司: | 37249 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 251700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了一种荩草染料的提取方法,步骤如下:将新鲜荩草洗净、沥干、粉碎,然后加入水中,充分搅拌,获得溶液;对溶液调pH值、添加纤维素酶和果胶酶酶解,获得酶解液;将酶解液用丙酮萃取获得萃取液;将萃取液浓缩,获得荩草染料;用该提取方法获得的荩草染料对棉麻纤维染色的方法,步骤如下:制备染液、棉麻纤维预处理、染色及成品获得。该染料提取方法具有提取次数少、提取时间短、萃取剂循环利用率高且对环境无污染的优点;用该提取方法获得的染料采用本发明提供的染色方法对棉麻纤维进行染色,获得的成品具有色泽均匀、染色效果好的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 染料 提取 染色 方法 | ||
【主权项】:
1.一种荩草染料对棉麻纤维染色的方法,其特征在于,/n所述荩草染料的提取方法,步骤如下:/n(1)将新鲜荩草洗净、沥干、粉碎,至粒径为1~3mm,加入水中,充分搅拌,新鲜荩草与水的重量比为10~20:100;/n(2)用醋酸对步骤(1)的溶液调pH为3~6,然后分别取纤维素酶和果胶酶加入溶液中,纤维素酶的添加量为6.9~7.6u/g,果胶酶的添加量为2.7~3.7u/g,然后对溶液加热,控制溶液的温度为45~55℃,维持3.5~4.5h,获得酶解液;/n(3)将酶解液抽滤,弃残渣,获得抽滤液,抽滤液用丙酮萃取三次,丙酮与抽滤液的体积比为1~1.5:1,将三次萃取获得的丙酮相合并,获得萃取液;/n(4)将萃取液用旋转蒸发仪浓缩,浓缩过程中回收丙酮,浓缩后获得的浸膏采用冷冻干燥的方法进行干燥,干燥后获得荩草染料;/n使用上述荩草染料对棉麻纤维染色的方法,步骤如下:/n(1)染液的制备:将荩草染料用水稀释,并向水中加盐,获得染液,盐与水的重量比为1~2:100;/n(2)棉麻纤维的预处理:①退浆:将布料放入水中浸泡4~5h,水温维持在55~65℃内,每25~35min翻动一次,使浆料充分溶解,取出,用清水冲洗布料,去掉布料上的浆料,晾干后备用;②浸泡:取黄豆和水置于豆浆机中,将黄豆打碎,黄豆与水的重量比为8~10:100,过滤后弃残渣,获得生豆浆,备用;将①晾干后的布料浸入生豆浆中,持续翻动,浸泡时间为20~25min,取出,将布料拧干扯平,晾干,备用;/n(3)染色:将步骤(2)获得的布料置入步骤(1)获得的染液中,对染液缓慢加热,持续翻动,将染液煮沸,煮沸后对染料进行降温,降温速率为6~8℃/min,降温时间为3~5min,保持降温后的温度,维持30min,布料与染液的重量比为1:50~60,染液的加热速率为3~5℃/min;/n(4)成品:布料煮染之后,取出,用水清洗、晾干,即得成品。/n
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