[发明专利]一种甲基化绝缘橡胶材料

摘要

本发明公开了一种甲基化绝缘橡胶材料，该甲基化绝缘橡胶材料由甲基化高岭土弹性体溶液，与200‑300重量份的天然橡胶、4‑5重量份的防老剂rd混合密炼30‑40s，密炼温度为60‑100℃，加入20‑34重量份的氯化石蜡，混炼6‑8分钟，排胶，冷却至20‑30℃，投入开炼机内，加入0.7‑1重量份的氧化锌、2.8‑3重量份的硫磺、3‑4重量份的促进剂MBS，薄通3‑5遍而制得。本发明的成品材料绝缘稳定性好，贮存稳定性高，使用安全性好，综合性能优越。

主权项

1.一种甲基化绝缘橡胶材料，其特征在于：该甲基化绝缘橡胶材料由甲基化高岭土弹性体溶液，与200-300重量份的天然橡胶、4-5重量份的防老剂rd混合密炼30-40s，密炼温度为60-100℃，加入20-34重量份的氯化石蜡，混炼6-8分钟，排胶，冷却至20-30℃，投入开炼机内，加入0.7-1重量份的氧化锌、2.8-3重量份的硫磺、3-4重量份的促进剂MBS，薄通3-5遍而制得；其中，所述的甲基化高岭土弹性体溶液由如下步骤制得：（1）蜡微粉分散液的制备取1-3重量份的聚酰胺蜡微粉，加入到7-10重量份的N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，送入到130-140℃的油浴中，保温搅拌10-20分钟，出料，加入0.7-1重量份的硼砂，搅拌至常温，得蜡微粉分散液；（2）有机化高岭土分散液的制备取13-20重量份的高岭土，在700-800℃下煅烧1-2小时，冷却后磨成细粉，加入到10-13mol/L 的硫酸溶液中浸泡3-5小时，出料，水洗，常温干燥，与1-2重量份的硬脂酸铝混合，加入到混合料重量3-4倍的、20-25%的碳酸溶液中，超声10-20分钟，得有机化高岭土分散液；（3）酯化高岭土的制备取有机化高岭土分散液，与8-羟基喹啉的乙二醇溶液混合，搅拌均匀，送入到聚四氟乙烯反应釜中，在90-100℃下保温反应1-2小时，出料，脱水，常温干燥，得酯化高岭土；（4）酯化高岭土微粉分散液取步骤3）制得的酯化高岭土、0.2-0.4重量份的辛酸亚锡混合，加入到上述步骤1）制得的蜡微粉分散液中，搅拌均匀，得酯化高岭土微粉分散液；（5）胺化弹性体的制备取27-30重量份的SIS热塑性弹性体、2-3重量份的甲酰胺混合，加入到混合料重量1.6-2倍的无水乙醇中，在60-65℃下保温搅拌1-2小时，蒸馏除去乙醇，得胺化弹性体；（6）甲基化高岭土弹性体溶液的制备取步骤4）制得的酯化高岭土微粉分散液、步骤5）制得的胺化弹性体混合，搅拌均匀，滴加18-20重量份的、浓度为10-14%的甲醛溶液，升高温度为60-70℃，保温搅拌100-110分钟，冷却至常温，得甲基化高岭土弹性体溶液。