[发明专利]一种综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法

摘要

本发明公布一种从磁铁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，以尾矿为原料，采用高梯度磁选机强磁选—磨矿—磁化焙烧—滚筒式磁选机弱磁选—磁选柱精选得到TFe品位60~62%的最终铁精矿，强磁选尾矿采用磨矿—邻羟基萘甲羟肟酸为捕收剂、水玻璃为抑制剂一粗三精浮选得到REO品位48~52%的稀土精矿，稀土浮选尾矿采用磨矿—油酸钠为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂一粗八精浮选得到得到CaF2品位92~94%的萤石精矿，通过本发明技术可以得到能直接销售的铁、稀土和萤石精矿，实现了对尾矿中有用资源的综合利用，具有重要经济价值和环境意义。

主权项

从磁铁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）利用湿式高梯度强磁选机选出尾矿中的弱磁性铁矿物，磁场强度为0.6~0.8T，得到TFe品位35~38%的强磁选铁精矿，剩余为强磁选尾矿；（2）将所述强磁选铁精矿用球磨机磨细至‑45μm占80%~85%，烘干后配入重量比0.18:1~0.2:1的活性炭，在焙烧温度700~750℃条件下磁化焙烧60~90分钟，得到磁化焙烧产物；（3）将磁化焙烧产物用棒磨机磨2~3分钟进行解离打散，在1200~1300Gs磁场条件下利用滚筒式磁选机进行弱磁选，得到弱磁选精矿；（4）将弱磁选精矿利用磁选柱进行精选，磁选柱精选条件为上升水流110~140mL/s、周期3s、磁场强度700~850Gs，得到最终铁精矿；（5）将步骤（1）获得的所述强磁选尾矿用球磨机磨细至‑45μm占80~85%后进行一粗三精稀土浮选试验，粗选条件：矿浆浓度40~45%、矿浆温度60~65℃、pH调至8~9、捕收剂邻羟基萘甲羟肟酸用量2~2.5Kg/t、抑制剂模数2.2~2.4的水玻璃用量7~8Kg/t，每次精选捕收剂和抑制剂用量在上一步浮选用量基础上减半，得到最终稀土精矿；（6）将稀土浮选尾矿磨细至‑37μm占80~85%后进行一粗八精萤石浮选试验，粗选条件：矿浆浓度35~40%、矿浆温度55~60℃、pH调至9~9.5、捕收剂用量1.5~2 Kg/t、抑制剂酸化水玻璃用量5~6 Kg/t，每次精选抑制剂用量在上次基础上减半，第4次精选加入0.7~1Kg/t的捕收剂、其它精选不加捕收剂，得到最终萤石浮选精矿。