[发明专利]金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法有效
| 申请号： | 201710370239.1 | 申请日： | 2017-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN107354299B | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 李俞良;余江鸿;易超;鲁兴武;程亮;陈一博;崔海瑞;牛永胜;马琳亭;张恩玉;邵传兵;李彦龙;张亚东 | 申请（专利权）人： | 甘肃中色东方工贸有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/20;C25C1/18;C21B3/08 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 陶涛 |
| 地址： | 737100 甘肃省金昌市经济*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法，属于有色冶金二次资源回收技术领域。该方法将球磨后的金属冶炼过程渣、还原剂、黄铁矿、石英石和石灰石制成混合物料后送入熔炼炉，在1200‑1300℃的条件下造锍熔炼120‑180min，得到粗铅、冰铜、炉渣以及富集氧化锌的烟尘；粗铅经火法精炼除去杂质铜后电解，得到含铅量＞99.99%的电铅成品，直接出售；冰铜送至铜冶炼系统；炉渣水淬得到水淬渣，外售炼钢厂；富集氧化锌的烟尘直接出售或送至湿法炼锌系统。本发明对金属冶炼过程渣的回收利用率高，得到的产品附加值高，回收过程控制简单，实现了各种金属冶炼过程渣中有价金属的资源化利用，Cu、Pb直收率高达90%以上，Zn、Fe直收率达到95%以上。 | ||
| 搜索关键词： | 金属 冶炼 过程 cu pb zn fe 回收 利用 方法 | ||
【主权项】：
1.金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）球磨：将金属冶炼过程渣、还原剂、黄铁矿、石英石和石灰石烘干后球磨，分别磨细至‑50目占85%以上；（2）配料：将步骤（1）中球磨后的金属冶炼过程渣、还原剂、黄铁矿、石英石和石灰石制成混合物料；其中，还原剂、黄铁矿、石英石和石灰石的量以金属冶炼过程渣的质量百分比计分别为：10‑15%、18‑25%、15‑20%和0.5‑2%；（3）造锍熔炼：将步骤（2）中的混合物料送入熔炼炉进行造锍熔炼，熔炼温度1200‑1300℃，熔炼时间120‑180min，得到粗铅、冰铜、炉渣以及富集氧化锌的烟尘；粗铅中铅品位＞80%，经火法精炼除去杂质铜后电解，得到含铅量＞99.99%的电铅成品，直接出售；冰铜中铜品位＞20%，送至铜冶炼系统；炉渣水淬得到水淬渣，水淬渣中含Fe＞40%，外售炼钢厂；富集氧化锌的烟尘中锌品位＞70%，直接出售或送至湿法炼锌系统。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于甘肃中色东方工贸有限公司，未经甘肃中色东方工贸有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710370239.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
