[发明专利]高精密智能化装配工艺

摘要

本发明涉及工业自动化制造工艺，更具体地说，涉及一种用于制造机动车部件的制造工艺。本发明高精密智能化装配工艺，主要包括以下步骤1)所述转向节到达所述润滑工位处；2)所述润滑系统对所述轴承孔的内部进行润滑处理；3)所述润滑系统对所述轴承的内壁进行润滑处理；4)所述挤压机构将所述轴承挤压进入所述轴承孔中；5)在挤压的同时，对所述压力传感器采集到的压力值进行实时监控，从而分析所述轴承和轴承孔的配合质量。本发明高精密智能化装配工艺，实现了对轴承和转向节的自动化精密装配，保证了装配过程的顺畅、可控。

主权项

一种高精密智能化装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)在上料工位处，将转向节套于所述夹具上；在转盘机构的驱动下，所述转向节到达润滑工位处，所述转向节位于润滑系统的下部；2)滑台气缸的活塞杆伸出，喷油嘴进入到注油孔中，喇叭盖板盖在所述轴承孔上，润滑油经过所述润滑系统的雾化后，喷射到轴承孔上，所述润滑系统对所述轴承孔的内部进行润滑处理；接着所述滑台气缸的活塞杆缩回；3)将轴承放置于所述转向节上，所述润滑系统对所述轴承的内壁进行润滑处理；接着所述滑台气缸的活塞杆缩回；4)所述轴承和转向节在转盘机构的驱动下转动至挤压工位处，挤压机构下压，由压力头将所述轴承挤压进入所述轴承孔中；5)在挤压的同时，对压力传感器采集到的压力值进行实时监控，从而分析所述轴承和轴承孔的配合质量，并且遵从如下判据：如果所述压力值小于正常值，则判定所述轴承的尺寸偏大，所述轴承和轴承孔处于松配合状态，装配质量不合格；如果所述压力值高于正常值，则马上中断挤压过程，所述轴承的尺寸偏小，所述轴承和轴承孔的装配太紧，装配质量不合格，所述转向节需要返工修配。