[发明专利]一种耐磨盘根及其制备方法

摘要

本发明提出一种耐磨盘根，由如下重量百分数的原料制备而成：碳纤维/氮化硼复合材料10‑15％；腈纶30‑40％；弹性体SBS 30‑45％；表面修饰的氧化铅8‑20％。同时提出该耐磨盘根的制备方法。一种耐磨盘根的制备方法，相比于现有技术，制造工艺简单、原料易得、容易操作、对设备的要求不高，成本低廉等诸多优点，所制备得到的盘根具有耐磨、耐高温、密封性能优异的优点。

主权项

1.一种耐磨盘根的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：将弹性体SBS、腈纶放入开炼机进行混炼，开炼机的辊距调至1.5mm，加入表面修饰的氧化铅，带包辊后，再加入碳纤维/氮化硼复合材料，分别打三角包和打卷各5‑10次得到胶料，出片停放待用；步骤S2：将经步骤S1制备得到的胶料在二辊压延机上压延，辊温80‑150℃；再在150‑200℃下在拉伸机上进行拉伸定型；步骤S3：采用编织机编织盘根；耐磨盘根由如下重量百分数的原料制备而成：碳纤维/氮化硼复合材料10‑15％；腈纶30‑40％；弹性体SBS 30‑45％；表面修饰的氧化铅8‑20％；所述碳纤维/氮化硼复合材料的制备方法，是通过如下步骤实现的：步骤D1：原位聚合：在超声条件下将纳米氮化硼分散在三氯甲烷中，待纳米氮化硼在三氯甲烷中形成无定型的悬浮液后，再于搅拌条件下向上述悬浮液中加入丙烯腈和安息香乙醚，在波长为220nm的紫外光照射下反应30‑40分钟，完毕后经过减压蒸馏除去三氯甲烷并干燥即可；步骤D2：碳纤维/氮化硼复合材料的制备：将步骤D1中制备得到的产物先在空气中250‑320℃温度下加热30‑70分钟；然后在氮气氛围下中加热至1300‑1500℃，维持10‑15分钟，最后在高纯氩气氛围下加热至2200‑2600℃，维持20‑40秒钟即可。