[发明专利]一种环氧树脂材质的磁力泵加强套的制造方法

摘要

本发明公开了一种环氧树脂材质的磁力泵加强套的制造方法，属于材料加工技术领域，包括如下步骤：（1）改性丁腈橡胶A制备、（2）改性丁腈橡胶B制备、（3）混料成型加工。本发明在制造时特殊调配了原料成分，在环氧树脂原料中又添加了改性丁腈橡胶A、改性丁腈橡胶B等，在此类物质的共同作用下，环氧树脂产品的最终特性得到了有效改善，其韧性、耐热性、耐老化特性均得到增强，使用寿命得到提升，具有很好的推广价值。

主权项

1.一种环氧树脂材质的磁力泵加强套的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）改性丁腈橡胶A制备：a.将丁腈橡胶与聚氯乙烯、聚碳酸酯按照质量比10~12：2~4：0.5~1进行混合，然后放入混炼机中进行混炼处理，控制混炼时的温度为120~125℃，混炼处理1~1.2h后制得混合物A备用；b.将红薯淀粉与清水按照质量比1：5~6进行混合，以300~400转/分的搅拌速度搅拌均匀后，再加入其总质量0.3~0.6%的β‑淀粉酶，然后加热保持温度为70~75℃，保温酶解处理1~2h后冷却降温，得红薯淀粉溶液备用；c.将操作b所得的红薯淀粉溶液与操作a所得的混合物A混合，然后放入混炼机中进行二次混炼处理，此时控制混炼时的温度为133~137℃，混炼处理35~40min后制得改性丁腈橡胶A备用；（2）改性丁腈橡胶B制备：a. 将丁腈橡胶与聚氯乙烯、聚碳酸酯按照质量比15~17：2~4：0.5~1进行混合，然后放入混炼机中进行混炼处理，控制混炼时的温度为105~110℃，混炼处理40~50min后制得混合物B备用；b.将操作a所得的混合物B与其质量3~5%的硅烷偶联剂进行混合，放入混炼机中进行二次混炼处理，此时控制混炼时的温度为118~123℃，混炼处理25~30min后制得改性丁腈橡胶B备用；（3）混料成型加工：将环氧树脂、步骤（1）所得的改性丁腈橡胶A、步骤（2）所得的改性丁腈橡胶B、短切玻璃纤维、纳米二氧化钛、凡士林、十二烷基苯磺酸钠、2‑乙基‑4‑甲基咪唑按照质量比150~160：8~10：3~6：2~4：2~3：1~2：0.2~0.5：1.5~2.5进行混合，然后进行加热搅拌、浇注成型，最后冷却固化得成品加强套。