[发明专利]一种休闲运动服面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种休闲运动服面料的设计要思路及生产工艺，包括如下步骤：络丝→倍捻→定型→整经→并轴→穿结经→纬纱准备→织造→后整理。本发明通过织物组织的变化和弹力纱运用的结合，形成竖条纹,条纹有浮雕效果，且具凹凸感，通过一系列工艺措施，保证了织物的顺利生产，达到了预期的生产效果。

主权项

1.一种休闲运动服织物的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：络丝→倍捻→定型→整经→并轴→穿结经→纬纱准备→织造→后整理；其中：经纱选用50D/72FDTY涤纶低弹丝，纬纱有两种，甲纬为50D/36F涤纶高弹丝和乙纬75D/36FFDY涤纶长丝；本织物选用斜纹组织作为织物的基础组织；具体操作如下：a.络丝：选用DWP‑2型高速络丝机，经纱络丝时，张力控制在0.15CN/dtex,50D的涤纶长丝，络筒张力控制在8.5CN，络丝速度控制在672m/min，络丝时保持丝路通道的畅通；b.倍捻：选用TND‑90日本津田倍捻机，因为经丝较细，生产时，锭速选用12000r/min，捻度为1300T/m，纬丝不经过倍捻工序；c.定型：经丝为低弹丝，选用真空15‑7热定型箱，工艺为三次真空两次定形，定形的温度为95℃，两次定形时间均为90min；定形工艺流程为：进料→抽真空①→升温→定形→放气→抽真空②→升温→定形→放气→抽真空③→降温→结束；定型后需要等待24小时以上，再给整经工序使用，同一批经丝，定型时一定要使用同一型号的真空定型箱，使用不同型号的真空定型箱，容易产生染色色差；d.整经：选用日本丰田T500型分批整经机，整经车速控制在400m/min；整经张力：整经时，附加张力分区分段分层控制，整经单丝张力控制在23cn；经轴上轴，常规品种上机时，经纱直接绕在经轴的轴管上，涤纶低弹丝经轴上轴，在生头时，用胶带将涤纶低弹丝粘牢，固定在经轴轴管上，然后再开车卷绕；经轴落轴时，贴两道胶带纸，两道胶带纸间距1.5m,其中第二道胶带纸同时还要固定在经轴边盘上,确保涤纶低弹丝不会回缩；落轴时剪下的长丝，分区打结，并固定在整经机机架上，防止涤纶低弹丝回缩；整经轴数为8轴，配轴：1537×4轴+1538×4轴；e.并轴：选择日本丰田500型并轴机，并经车速为80m/min；f.穿结经：采用10片综，穿综顺序为：(3，4，5，3，4，6)×4，(7,8,9,7,8,10)×4，每筘3入，穿综插筘时，要防止涤纶低弹丝回缩，穿完综后，尽快上机；g.纬纱准备：由于织造时选用喷水织机织制，因此纬丝不加捻，涤纶长丝加工成5kg的大筒子，以减少换筒停机；h.织造：涤纶长丝织物选择JE230多臂式喷水织机，车速为537r/min，开口时间为340°，托布板高度为3mm，左绞边综平角度为20°，右绞边综平角度为280°，引纬角度为100°，纬丝到达角度为240°，后梁高度为‑20mm；织造车间的相对湿度要偏大控制，控制在70％‑75％；i.后整理：本织物经过精练，除去油剂；通过预定型，使涤纶长丝易染色，同时提高织物的抗皱性能；染色后的涤纶长丝织物，需要经过柔软处理。