[发明专利]镀金石英砂的生产方法

摘要

本发明涉及一种镀金石英砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤准备二氧化硅含量的重量百分百在99％以上的石英砂；对得到的石英砂进行表面羟基化处理，令石英砂表面羟基化；将表面羟基化的石英砂用去离子水进行清洗，然后烘干石英砂，再冷却石英砂至室温；配制丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液，丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液由1体积的丁醇和3—7体积的3‑氨丙基三甲氧基硅烷混合制成；将得到的石英砂浸泡于丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中，让石英砂表面形成致密有序的氨基化聚合物。其目的是提供一种可在石英砂表面均匀镀金，并且其制造工艺简单，生产成本低，生产效率高的镀金石英砂的生产方法。

主权项

镀金石英砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：A、准备二氧化硅含量的重量百分百在99％以上的石英砂；B、对步骤A得到的石英砂进行表面羟基化处理，令石英砂表面羟基化；C、将表面羟基化的石英砂用去离子水进行清洗，然后烘干石英砂，再冷却石英砂至室温；D、配制丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液，丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液由1体积的丁醇和3—7体积的3‑氨丙基三甲氧基硅烷混合制成；将步骤C得到的石英砂浸泡于丁醇和3‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中，让石英砂表面形成致密有序的氨基化聚合物；E、配制金溶胶溶液，金溶胶溶液由氯金酸溶液和硼氢化钠溶液搅拌形成，金溶胶溶液中氯金酸的重量百分比为0.005％—0.015％，硼氢化钠的重量百分比为0.03％—0.07％，余量为去离子水；F、用去离子水将步骤D得到的石英砂清洗干净后，立即将石英砂浸泡于步骤E配制出来的金溶胶溶液中，让石英砂表面形成金溶胶种子层；G、用去离子水清洗步骤F得到的石英砂，再立即将石英砂浸泡于镀金溶液中，金溶胶溶液由去离子水加入硫脲和氯金酸配制形成，镀金溶液中硫脲的重量百分比为0.01％—0.1％，氯金酸的重量百分比为0.2％—2％，余量为水；利用金溶胶种子层的自催化还原，将镀金液中的金均匀的还原在石英砂表面，在石英砂表面形成致密的金元素层，得到镀金石英砂。