[发明专利]一种反清洗过滤器实施工艺

摘要

一种反清洗过滤器实施工艺，是由芯式滤袋筒、磁性过滤与分离装置、旋转式分滤滤芯、陶瓷膜过滤组件、高压泵、多管射流旋液分离器、几丁滤滤芯、液流传感器、进水阀、截止阀、常规水龙头、净水龙头、单向阀、双向电磁阀、信号转换器、液流比例阀、浮球截止阀、净水储存器、反清洗泵、反清洗截止阀、管道、电磁信号控制器组成，以饮水过滤器水花飞溅潮涌的系统为创新点，“飞潮反清洗”具有自清洗功能及强，效果好而不需要更换滤芯及废水可回用，多余回流的非饮用水直接被压进原来的进水管中，不需另设废水盛接容器，最大化节约应用成本及水资源。

主权项

1.一种反清洗过滤器实施工艺，其特征是：首先将芯式滤袋筒、磁性过滤与分离装置、旋转式分滤滤芯、陶瓷膜过滤组件固定在一基框的下架上，在基框下架边上用螺栓固定高压泵，再将多管射流旋液分离器、几丁质滤芯、液流传感器用螺栓固定在基框的上架上，然后通过管道连接，在管道上安装进水阀、截止阀、水龙头、净水龙头、单向阀、双向电磁阀、信号转换器、液流比例阀、浮球截止阀，反清洗截止阀、管道、电磁信号控制器、回流水沉淀器、净水储存器、反清洗泵安装在陶瓷膜过滤组件的一端，反清洗泵螺栓固定在净水储存器底部，由管道螺纹密封连接陶瓷膜过滤组件的另一端；陶瓷膜过滤组件一端与高压泵用管道螺纹密封连接，在连接之间的管道上再螺纹密封安装反清洗截止阀，将高压泵与多管射流旋液分离器螺纹密封连接在管道上；再螺纹密封安装电磁信号控制器，多管射流旋液分离器的一端分有上下二个分离出口，上出口用高压软管螺纹密封连接液流比例阀、液流传感器；液流传感器采用双头管分别密封连接在液流比例阀的左右两端的管道上，液流比例阀由管道与回流水沉淀器的上接口螺纹密封连接，液流比例阀与回流水沉淀器连接管道的中间螺纹密封安装单向阀，再将进水阀、截止阀、常规水龙头用三通连接器与管道螺纹密封连接，管道的另一端螺纹密封连接在回流水沉淀器的下接口上；芯式滤袋筒与磁性过滤与分离装置、旋转式分滤滤芯、陶瓷膜过滤组件由管道螺纹密封串联，反清洗泵螺栓固定在净水储存器底部，由管道螺纹密封连接陶瓷膜过滤组件的一端，陶瓷膜过滤组件另一端与高压泵由管道螺纹密封连接，在连接之间的管道上螺纹密封安装有反清洗截止阀，在高压泵与多管射流旋液分离器螺纹密封连接的管道上螺纹密封安装有电磁信号控制器，多管射流旋液分离器另一端分有上下二个分离出口，上出口用高压软管螺纹密封连接液流比例阀、液流传感器，液流传感器采用双头管分别密封连接在液流比例阀的左右两端的管道上，液流比例阀由管道与回流水沉淀器的上接口螺纹密封连接，液流比例阀与回流水沉淀器连接管道的中间，螺纹密封安装有单向阀，将进水阀、截止阀、常规水龙头用三通连接器与管道螺纹密封连接，管道的另一端螺纹密封连接在回流水沉淀器的下接口上；芯式滤袋筒与其筒体周边的空间中增加0.5‑1mm的玉石颗粒填充物，调节磁性过滤分离装置电磁线圈磁场强弱度的过滤分离精度：1um ～0.5um，将旋转式分滤滤芯螺旋轴活动插接在旋转滤芯中心，水流压力产生自动旋转使水流飞溅潮涌实现分流、分滤同步，在陶瓷膜过滤组件中配备多级逆渗透陶瓷膜过滤层，多级陶瓷膜为三种不同孔径的陶瓷膜，每级陶瓷膜分别为：0.25、0.5、1.2mm三级不同孔径的陶瓷膜，反清洗泵工作压力0.5～0.8MPa，外置螺栓密封安装在净水储存器的底部，回流水沉淀器中设一层常规过滤膜，进水阀螺纹密封连接在回流水沉淀器的上接口，在连接有单向阀管道的另一端，螺纹密封连接在回流水沉淀器的下接口上，当开启净水龙头时，液流比例阀在高压泵的压力下，多管射流旋液分离器将非饮用水回流至回流水沉淀器中，此时反清洗截止阀关闭，使反清洗泵在工作压力下反渗透进入原进水管路中，在0.65MPa反清洗泵工作压力下使净水储存器中水花飞溅潮涌，产生飞潮冲击力对过滤器实行反清洗。