[发明专利]一种利用含硼生铁提高Q235钢屈服强度的方法

摘要

本发明公开一种利用含硼生铁提高Q235钢屈服强度的方法，以Q235钢、含硼生铁、钛铁合金为原料，在真空感应炉内熔化及合金化，再经过浇铸、两阶段控轧轧制与控制冷却工艺得到最终钢板。本发明的优点是：不仅综合利用了含硼生铁，为其提供了一条合理的利用途径，同时充分利用硼元素能有效提高钢的淬透性的特点，使组织部分转化为贝氏体，显著提高Q235钢的屈服强度，成本低，对设备要求低，生产效率高，具有良好的应用前景。

主权项

1.一种利用含硼生铁提高Q235钢屈服强度的方法，其特征在于：以Q235钢、含硼生铁、钛铁合金为原料；所述Q235钢各成分质量百分比C:0.12～0.22％，Mn:0.3～0.85％，Al:0.03～0.05％，Si:≤0.5％，S:≤0.05％，P:≤0.045％，余量为Fe；所述含硼生铁各成分质量百分比C:3.0～3.8％、Si:2.0～3.2％、Mn:0.08～0.12％、P:≤0.06％、S:≤0.12％、B:0.20～1.0％，余量为Fe；所述钛铁合金各成分质量百分比C 0.24～0.33％、Si 0.30～0.70％、V 2.6～3.2％、P≤0.02％、S≤0.05％、Al 4.3～4.7％、Ti 70～74％，余量为Fe；其制备工艺步骤如下：(1)将经过清理的Q235钢装入感应炉内进行熔化以及合金化，熔化初期保持真空度3～10Pa，大功率加热炉料；熔化中期充氩气调节，气压控制在2～5kpa ；进入精炼期后，保持高真空度，脱氧氮，将温度加热到1600～1630℃，达到后保温，加入钛铁合金，加入量为Ti/N＝3，开启电磁搅拌，加入含硼生铁，加入量保证硼含量为10‑30ppm，保温，开启电磁搅拌；(2)浇铸前，先降温到1580℃，保持在3～5kPa 下浇铸；(3)进行两阶段控轧轧制，第一阶段轧制时，先将钢锭加热到1150～1200℃，保温1～2h，除去钢锭氧化铁皮，在1000～1100℃开始轧制，总压下量为50～70％，对钢板温度进行监控；温度下降到900～930℃时，开始进行第二阶段的轧制，轧制温度为800～850℃，总压下量为80～90％；(4)将轧制好的钢板以20～60℃/s的速度冷却到终冷温度，终冷温度控制在400～550℃，随后空冷至室温得到最终钢板；所述最终钢板各成分质量百分比为C:0.12～0.22％，Mn:0.3～0.85％，Ti:0.01～0.04％，B:0.001～0.003％，Al:0.03～0.05％，Si:≤0.5％，S:≤0.05％，P:≤0.045％，余量为Fe；所述最终钢板力学性能为屈服强度为360～427MPa，抗拉强度为495～596MPa，断后伸长率为24～31％，室温冲击功为40～44J。