[发明专利]自动压端子工装

摘要

本发明涉及自动压端子工装，包括机架，于机架上设置气缸推动装置，所述气缸推动装置的进气口通过气管连接脚踏开关；所述气缸推动装置的输出端设置气缸推动杆，所述气缸推动杆的一端顺序通过连接杆、压杆连接压头上半部，所述压头上半部通过紧固件固接压头下半部，所述压头上半部及压头下半部组成用于冲压端子的压头组件；于所述压头组件的下方、在所述机架上还设置用于安装待冲压端子的端子装配组件；本发明结构简单、使用方便，通过在设置端子装配组件可以让待冲压端子完全嵌入，降低因端子不固定导致的不良率，定位螺钉的布置可以保证压头组件下压形程，使压接力保持一致，同时本发明自动化程度高，省时省力，大大提高了压端子效率。

主权项

自动压端子工装，包括机架(11)，其特征在于：于机架(11)上设置气缸推动装置(1)，所述气缸推动装置(1)的进气口通过气管(5)连接脚踏开关(6)；所述气缸推动装置(1)的输出端设置气缸推动杆(2)，所述气缸推动杆(2)的一端顺序通过连接杆(12)、压杆(3)连接压头上半部，所述压头上半部通过紧固件固接压头下半部，所述压头上半部及压头下半部组成用于冲压端子的压头组件；于所述压头组件的下方、在所述机架(11)上还设置用于安装待冲压端子的端子装配组件；所述压头上半部的具体结构如下：包括第一底座(702)，于所述第一底座(702)的一端面设置用于与压杆(3)配合的凸台(701)；所述压头下半部的具体结构如下：包括用于与第一底座(702)连接的第二底座(703)，于所述第二底座(703)的一端面还设置下凸台(704)，于所述下凸台(704)上开设开口槽(7041)；所述端子装配组件的具体结构如下：包括同心布置的上底座(802)及下底座(801)，于所述上底座(802)的表面设置用于装配端子的压座及用于定位压头组件的定位螺钉(10)，所述压座由互为抵接的前座体(804)及后座体(805)组成，于所述前座体(804)的表面沿垂直方向分别形成第一凸台(807)及一对第二凸台(809)，在所述前座体(804)的表面形成一对便于端子抓取的第一斜面(806)，在所述第一凸台(807)上也设置一对便于端子抓取的第二斜面(808)；于所述前座体(804)的表面未设置第一斜面(806)、第一凸台(807)及第二凸台(809)的区域形成用于配合端子的平面区(810)；于所述后座体(805)上还开设用于配合端子延伸段的凹槽(811)。