[发明专利]锂电池包装用铝塑膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到外层；(2)将热塑性树脂和第二粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到内层；第一粘结材料的熔点大于第二粘结材料的熔点；(3)将外层与铝箔层层叠，加热、加压，使外层和铝箔层预粘合，得到中间层；(4)将中间层与内层层叠，加热、加压，使中间层和内层预粘合，得到预粘合的铝塑膜；(5)进一步进行加热，得到所述铝塑膜。本发明采用低熔点的粘合性树脂，在较低温度下将外层和内层粘合在铝箔层上，不需要加热至过高温度，降低了温度过高对铝箔造成的性能损失，进而提高了铝塑膜的综合性能。

主权项

1.一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到外层；所述耐热性树脂选自尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯中的一种或几种；所述耐热性树脂的熔点为165~280℃；所述第一粘结材料选自乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚乙烯、马来酸酐或丙烯酸改性的聚丙烯、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物中的一种或几种；所述第一粘结材料的熔点为70~140℃；所述耐热性树脂的熔点大于所述第一粘结材料的熔点；(2) 将热塑性树脂和第二粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到内层；所述热塑性树脂选自聚乙烯或其共聚物、聚丙烯或其共聚物中的一种或几种；所述热塑性树脂的熔点为70~165℃；所述第二粘结材料选自乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物或其丙烯酸改性物、乙烯‑丙烯酸共聚物或其丙烯酸改性物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物或其丙烯酸改性物、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物改性的聚烯烃树脂、乙烯‑醋酸乙烯酯改性的乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物改性的乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚烯烃树脂中的一种或几种；其中，所述聚烯烃树脂是指α‑烯烃的均聚物或共聚物；所述α‑烯烃选自乙烯、丙烯、1‑丁烯、1‑戊烯、1‑己烯、1‑辛烯、4‑甲基‑1‑戊烯中的一种或几种；所述第二粘结材料的熔点为60~100℃；所述热塑性树脂的熔点大于所述第二粘结材料的熔点；所述第一粘结材料的熔点大于所述第二粘结材料的熔点；(3) 将步骤(1)的外层与铝箔层层叠，加热、加压，加热温度T1为100~155℃，使外层和铝箔层预粘合，得到中间层；外层中的第一粘结材料朝向铝箔面；(4) 将上述中间层与步骤(2)的内层层叠，加热、加压，加热温度T2为80~155℃，使中间层和内层预粘合，得到预粘合的铝塑膜；内层中的第二粘结材料朝向铝箔面；所述步骤(3)中的加热温度T1大于所述步骤(4)中的加热温度T2；(5) 将上述预粘合的铝塑膜进一步进行加热、加压，加热温度为T3，使预粘合的铝塑膜中的各层真正粘合；再经过后序冷却、牵引、卷取工序，即可得到所述铝塑膜；所述步骤(5)中的加热温度T3大于所述步骤(3)中的加热温度T1，且所述耐热性树脂的熔点和所述热塑性树脂的熔点均大于加热温度T3，且所述第一粘结材料的熔点和所述第二粘结材料的熔点均小于加热温度T3；所述步骤(1)中第一粘结材料选自乙烯‑丙烯酸共聚物、乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐或丙烯酸改性的聚乙烯、马来酸酐或丙烯酸改性的聚丙烯中的一种或几种；所述第一粘结材料的熔点为80~100℃。