[发明专利]具有高导电及抗高温氧化的电磁炮的制备方法

摘要

本发明公开了具有高导电及抗高温氧化的电磁炮的制备方法，将纯Cu粉和纯C粉混合均匀并球磨；取纯Nb粉球磨碾碎；将得到的Cu‑C复合粉末与纯Nb粉均匀混合后球磨；Cu‑NbC在氢气还原炉中还原；将包好铜套的锭坯加热再热挤压成棒材或板坯材；将基体化学镀镍液再化学镀铬液，最后在温度为100～130℃的真空恒温干燥箱中干燥120‑160min。

主权项

具有高导电及抗高温氧化的电磁炮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按Cu‑NbC合金各组分重量百分比，分别取纯Cu粉和纯C粉混合均匀，在氩气气氛保护下进行6‑8h的球磨，球磨转速500‑600rpm、球料比(10‑15)：1，制得纳米晶Cu‑C复合粉末；(2)再取纯Nb粉在氩气气氛保护下，以(5‑10)：1的球料比，在200‑300rpm的转速下进行6‑8h球磨碾碎，获得具有应变的超细Nb粉；(3)将得到的Cu‑C复合粉末与纯Nb粉均匀混合后，在氩气气氛保护下进行球磨，球磨工艺参数为：球料比(15‑20)：1，球磨转速500‑600rpm，球磨时间60‑70h；(4)将步骤(3)中得到的Cu‑NbC纳米晶合金粉末置于氢气还原炉中，加热至650‑750℃，保温2‑3h进行还原；(5)真空热压烧结后将得到的Cu‑NbC合金坯锭用无氧铜包覆，制成包套后封口，再将包好铜套的锭坯在高纯氮气保护下加热至950‑1000℃，热挤压成棒材或板坯材，热挤压时模温300‑350℃，挤压比(25‑40)：1；(6)将步骤(5)中得到的基体加入到有机械搅拌的化学镀镍液中进行化学镀镍处理，过滤后，用去离子水洗3次，最后在温度为100～130℃的真空恒温干燥箱中干燥120‑160min；(7)将步骤(6)中的基体加入到有机械搅拌的化学镀铬液中进行化学镀铬处理，过滤后用去离子水洗3次，最后在温度为100～130℃的真空恒温干燥箱中干燥120‑160min。