[发明专利]一种防腐蚀滚动直线导轨的制造工艺有效

专利信息
申请号: 201710217811.0 申请日: 2017-04-05
公开(公告)号: CN106987797B 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 陈曼龙 申请(专利权)人: 陕西理工大学
主分类号: C23C10/54 分类号: C23C10/54;C23G1/06;B23P15/00;F16C29/04
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 罗磊
地址: 723001 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种防腐蚀滚动直线导轨的制造工艺,包括对导轨、滑块、滚珠以及保持架的制造工艺,包括以下步骤:步骤1,根据滚动直线导轨使用环境以及各零件受磨损程度确定渗层厚度Δ;步骤2,零件制造,对滚动直线导轨各组成零件按装配方向对设计轮廓尺寸扣除x*Δ后制造零件,其中x=1或x=1.5;步骤3,对步骤2制造的零件进行除锈、除油;步骤4,给经过除锈、除油的零件各表面进行渗层处理;步骤5,将经过步骤4渗层的零件清洗并烘干;步骤6,装配;步骤7,涂覆防锈油。本发明的一种防腐蚀滚动直线导轨的制造工艺,既能保证渗层厚度又能确保装配精度。
搜索关键词: 一种 腐蚀 滚动 直线导轨 制造 工艺
【主权项】:
1.一种防腐蚀滚动直线导轨的制造工艺,其特征在于,包括对导轨、滑块、滚珠以及保持架的制造工艺,具体包括以下步骤:步骤1,根据滚动直线导轨使用环境以及各零件受磨损程度确定渗层厚度Δ;步骤2,零件制造,对滚动直线导轨各组成零件按装配方向对设计轮廓尺寸扣除x*Δ后制造零件,其中x=1或x=1.5;步骤3,对步骤2制造的零件进行除锈、除油;步骤4,给经过除锈、除油的零件各表面进行渗层处理步骤4.1:给导轨和滑块各表面敷一层锌粉和铬粉的混合粉,然后,置入渗炉中加温至300~350摄氏度,保温25~35分钟后,取出,所述的锌粉和铬粉的混合粉由锌粉和铬粉按照质量比为9:1混合制成;步骤4.2:滚珠和保持架各表面敷一层锌粉,然后,置入渗炉中加温至340~360摄氏度,保温40~50分钟后,取出;步骤5,将经过步骤4渗层的零件用压力为20MPa~30MPa清水清洗2min~5min,然后置入温度在120℃~150℃的烘房烘干;步骤6,将烘干的零件逐一进行尺寸测量并分组,按分组进行装配形成装配件,然后对装配件进行检验;步骤7,给经过检验的装配件涂覆防锈油,产出防腐蚀滚动直线导轨成品。
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