[发明专利]一种低品位含铬型钒钛磁铁矿钙化氧化‑浸出提钒的方法

摘要

本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，开发了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钙化氧化‑浸出的提钒方法。本方法包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钙化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；浸出钒后的钙化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。

主权项

一种低品位含铬型钒钛磁铁矿钙化氧化‑浸出提钒方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，混料：称取低品位含铬型钒钛磁铁矿粉、粘结剂和添加剂进行混料，制得混合物料；其中，添加剂为CaCl2、CaCO3、CaSO4、Ca(OH)2或Ca(NO3)2中的一种或几种，混合物料与添加剂的质量比为50:1～4；混合物料与粘结剂的质量比为100:1～2；步骤2，造球：(1)向混合物料加入水，搅拌混合，焖料30～40min；其中，混合物料与水的质量比为100:8～11；(2)向焖料中加入水，制成粒度为7～12mm的低品位含铬型钒钛磁铁矿球团，制得的低品位含铬型钒钛磁铁矿球团中，水的重量含量为9～12％；(3)将低品位含铬型钒钛磁铁矿球团烘干；步骤3，焙烧：(1)将烘干的低品位含铬型钒钛磁铁矿球团装入坩埚，放入高温马弗炉中；(2)球团氧化焙烧过程为：在空气气氛下，高温马弗炉以8～12℃/min升温到900℃，再以4～6℃/min升温到1150℃～1250℃，保温0.5～2h后，随炉降温到900℃时，取出空冷，得到低品位含铬型钒钛磁铁矿的钙化氧化球团；步骤4，浸出(1)将冷却的钙化氧化球团，粉碎，得到粒度小于200目的球团粉；(2)在水浴加热锅内对钙化氧化球团粉进行浸出，浸出过程中所用溶液为稀硫酸，水浴温度为80～100℃，搅拌速度为200～400r/min，pH＝0.3～0.5的稀硫酸与钙化氧化球团粉的质量比为30～50:1，浸出时间为1～3h；得到含钒滤液和提钒尾矿。