[发明专利]人工控制铝合金铸件凝固过程中局部成分优化的方法有效

专利信息
申请号: 201710214264.0 申请日: 2017-04-01
公开(公告)号: CN107159872B 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 高希柱;魏作山;王洪民;卞金涛;张海军;刘延涛;冯增建;闫汝辉 申请(专利权)人: 山东滨州华创金属有限公司
主分类号: B22D27/20 分类号: B22D27/20;B22D21/04
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 张桂松
地址: 256623 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明的人工控制铝合金铸件凝固过程中局部成分优化的方法,包括以下步骤:A通过计算机模拟对铝合金铸件的凝固过程进行模拟,然后分析铝合金铸件的凝固流场分布图,从而得出凝固时间点与合金位置分布关系表;B按照凝固时间点与合金位置分布关系表找到需强化位置所处的浇铸时间点;C在铸件浇铸过程中,将预制好的强化用金属丝按照上述找到的浇铸时间点通过全自动送丝机随流送进铸件中;并随之熔化然后凝固成型;通过以上过程能够优化局部位置的化学成分,从而改善了局部位置的金相组织和力学性能,进而实现了对局部位置的强化。
搜索关键词: 人工 控制 铝合金 铸件 凝固 过程 局部 成分 优化 方法
【主权项】:
1.一种人工控制铝合金铸件凝固过程中局部成分优化的方法,其特征在于:包括以下步骤:A通过计算机模拟对铝合金铸件的凝固过程进行模拟,然后分析铝合金铸件的凝固流场分布图,得出铝合金铸件各个部位的浇铸时间点,从而得出凝固时间点与合金位置分布关系表;B按照凝固时间点与合金位置分布关系表找到需强化位置所处的浇铸时间点;C在铸件浇铸过程中,将预制好的强化用金属丝按照上述找到的浇铸时间点通过全自动送丝机随熔融浇铸液送进铸件模具中;并且强化用金属丝随之熔化,最后凝固成型整个铸件;这样优化了铸件局部位置的化学成分,改善了局部位置的金相组织和力学性能,实现了对局部位置的强化。
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