[发明专利]一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺

摘要

本发明公开了一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺，槽楔的缺口与定子铁芯的通风道对齐，且单个槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0，操作方便，成本低廉、效果显著，充分确保了定子的制造质量，克服了原有技术所产生的各类隐患，提高了整台电机的安全运行。

主权项

一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺，所述定子上均布有396个铁芯槽，每个所述铁芯槽内装配有6根槽楔，每相邻的两个槽楔间安装有间隔垫片；每根所述槽楔的底部设置一波纹板，所述波纹板和所述定子的上层线圈之间设置有调节垫条；其特征在于，所述槽楔波纹板装配工艺包括以下步骤：S1，按定子铁芯的总长找出定子铁芯的中心线，并用记号笔划好定子铁芯的中心线；S2，从中间向两端装配槽楔，用压紧工具压紧上层线圈，分别检测每个铁芯槽内的槽楔与上层线圈之间的两端和中间的距离，确定每根槽楔下的调节垫条的厚度；S3，按槽楔布置图将每个铁芯槽的整槽内的各类槽楔摆好，预留好间隙，若整槽的槽楔长度大于铁芯槽的长度，按铁芯槽的长度配落普通槽楔，使整槽的槽楔长度符合铁芯槽的长度；若整槽的槽楔长度小于铁芯槽的长度，则需要按整槽内的所有槽楔间隙的数量平均分配间隙增加尺寸，且每个槽楔的间隙增加尺寸不能超过0.2mm，使整槽的槽楔长度符合铁芯槽的长度；S4，安装定子铁芯的中心线部位的槽楔，将波纹板和调节垫条垫好后，推入相应槽楔与铁芯槽的槽底之间，在敲入槽楔时用敲槽楔工具揿住波纹板，以防波纹板翘曲折损，槽楔的缺口对准定子铁芯的通风道，并检查槽楔紧度；S5，通过一槽均布多付压紧工具的方法压紧槽楔，压紧工具重新放置于同一槽内之前须松开，不允许沿槽子方向敲打，以防造成铁芯短路；S6，用深度测量工具，从槽楔的每个测量孔，测量波纹板的波峰波谷差值，单根槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0为槽楔装配合格，记录波峰波谷差值数据及调节垫条的厚度数据；S7，按照从中间向两端的装配顺序，安装定子铁芯的其余部位的槽楔，参照步骤S6中的调节垫条的厚度，重复步骤S4至S6敲入槽楔，单根槽楔下的波纹板的波峰波谷差值大于0.5mm为不合格，需退出槽楔增加调节垫条的厚度，直至单根槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0；S8，关门槽楔在最后两侧一起装配，装配关门槽楔时，需用弹性挡圈钳收紧关门槽楔齿喉骨，将槽楔敲紧，并在齿喉骨到位后，用深度测量工具检查波纹板的波峰波谷差值符合要求后，放开挡圈钳，使关门槽楔的齿喉骨卡进铁芯口中；S9，抽去间隔垫片，清理定子铁芯；S10，复检整个槽楔装配情况，确保槽楔的缺口与定子铁芯的通风道对齐，并且确保单个槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0，并作记录。