[发明专利]高性能无气孔缺陷的高氮奥氏体不锈钢及其冶炼方法

摘要

本发明提供一种高性能无气孔缺陷的高氮奥氏体不锈钢，其特征在于，该高氮奥氏体不锈钢按重量百分比（wt%）计含有：Cr 20~22、Mn 19.5~24、Mo 1~3、Nb 0~1、N 0.65~1.3、Ni 2~5、V 0~1、Cu 0~5、Ti 0~2.5、C≤0.035、P≤0.02、S≤0.02、余量为铁。该成分的高氮奥氏体不锈钢结合其冶炼方法，能够用于制造重要的高氮奥氏体不锈钢铸件，制造的铸件不仅力学性能好，且没有气孔缺陷。

主权项

1.一种高性能无气孔缺陷的高氮奥氏体不锈钢的冶炼方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)向冶炼炉中加入纯铁或纯铁和铬铁后加热升温，待其熔化后，控制温度，钢液温度范围控制在1550～1700℃之间；(2)待纯铁、铬铁熔炼完成后，加入改性合金元素；提升温度，待改性合金熔化后，控制冶炼炉功率，钢液的温度范围控制在1650～1700℃，保持温度，搅拌时间3～5min，使改性合金完全熔化和钢液充分混合；(3)当改性合金完全熔化混合后，向钢液中加入溶氮合金锰铁，待锰铁合金熔化后，控制冶炼炉功率，测试温度，钢液的温度控制范围在1400～1500℃，搅拌时间5～10min；(4)在溶氮合金完全熔化后，向冶炼炉中加入高氮铬铁合金块，加入的高氮铁合金分多次或者缓慢均匀的加入到钢液中，同时也要使高氮合金在钢液中分布均匀；(5)待高氮合金完全熔化后，保持一定的功率，温度控制在1450～1600℃，搅拌时间10‑30min，使钢液充分的混合；(6)加入集渣剂，扒渣3‑8次；(7)浇注；先将冶炼好的钢液导入烘烤好浇包，再使用浇包进行浇注，浇注钢液温度1530～1580℃，浇口压头高度水平高出冒口水平高度200‑300mm，浇注速度3～10kg/s进行浇注；(8)将浇注好的钢件移出浇注车间，冷却到室温即可；该高氮奥氏体不锈钢按重量百分比(wt％)计含有：Cr 20～22、Mn 19.5～24、Mo 1～3、Nb 0～1、N 0.65～1.3、Ni 2～5、V 0～1、Cu 0～5、Ti 0～2.5、C≤0.035、P≤0.02、S≤0.02、余量为铁。