[发明专利]墩顶转体法施工连续梁可重复使用球铰施工工法

摘要

本发明公开了墩顶转体法施工连续梁可重复使用球铰施工工法，包含以下步骤施工前准备工作；球铰及转盘施工；转体；顶落梁；与现有技术相比本发明制能够加快施工进度、提高工作效率，节约施工成本；本发明操作简单、便捷；本发明对于现场施工作业面要求不大，不影响其他作业面的施工。

主权项

墩顶转体法施工连续梁可重复使用球铰施工工法，用于大跨度桥梁施工，其特征在于，包含以下步骤：步骤S1：施工前准备工作；具体包括以下步骤：步骤S1：转体结构体系设计；所述转体结构包括钢球铰、用于钢球铰支持的支撑腿、上转盘、下转盘、转体牵引力系统、助推系统、轴线微调系统、顶梁系统，用于顶梁系统临时辅助平衡的顶梁系统临时辅助横向平衡系统；步骤S12：球铰构造设计；所述球铰包括设置有凹球面的下球铰、上球铰、中心销轴、中心销轴套筒、钢垫板、预埋钢板、上套筒、下套筒、上锚栓以及下锚栓；步骤S13：转体牵引体系、辅助设备、测量检测仪器设备以及顶落梁设备的选择；所述转体牵引体系包括千斤顶、牵引索、反力架以及锚固段；所述转体辅助设备包括千斤顶、泵站、主控台以及电动油泵；所述测量检测仪器设备包括全站仪、水准仪和检测专用电脑；所述顶落梁设备包括千斤顶、电动油泵以及百分表；步骤S14：通过以上步骤，计算转体牵引力系统中的球铰转动摩擦力弯矩和转体牵引力；所述球铰转动摩擦力弯矩的计算公式为：M＝∫μ×σ×dA×r＝(2π×μ×R×W/3)式中，R‑球铰平面半径；W‑转体总重量；μ‑球铰摩擦系数；启动时静摩擦系数按μ静＝0.1；转动过程中的动摩擦系数按μ动＝0.06；所述转体牵引力计算公式为：T＝2/3×(R×W×μ)/D+N×μ×R撑/D；式中，D‑转台直径；N‑转体时支撑腿最大支撑；R撑‑支腿半径；步骤S2：球铰及转盘施工；具体包括以下步骤：步骤S21：下转盘预埋件安装；步骤S2：下球铰安装；首先将下锚栓穿过下球铰的锚栓孔与下套筒连接，将下套筒的上端插入下球铰的锚栓孔中并旋紧下锚栓；调整下球铰的水平，并使下球铰底模高出桥墩面约30mm，找正球铰纵横中线位置；使用灌浆料灌溉下套筒预留口及墩顶与下球铰之间的空隙。步骤S23：滑块安装；所述滑块为聚四氟乙烯滑块；步骤S24：上球铰安装；步骤S25：上球铰与梁的锚固；具体包括以下步骤：步骤S251：将预埋钢板焊接在上套筒上；步骤S252：将上锚栓、预埋钢板、钢垫块以及上球铰连接紧固；步骤S3：转体；步骤S4：顶落梁；具体包括以下步骤：步骤S41：施工准备；步骤S42：顶落梁施工；步骤S421：顶升落梁；使用四台千斤顶同时顶升，将千斤顶加压顶住梁底，观察百分表读数的变化，当百分表开始有规律的转动时进行读数记录；同时控制顶升的速度，每顶升2mm为一个程序，直至顶升程序完成；步骤S42：顶升到位后，将支撑腿与下滑道间的空隙塞紧；步骤S423：将球铰取出，同时施工支座砂浆垫层，完成施工。