[发明专利]3D打印增材制造精加工设备及其加工方法

摘要

本发明公开了一种3D打印增材制造精加工设备及加工方法，设备由机架系统、3D打印单元、电刷镀单元和工作台组成，3D打印单元进行逐层打印，每层打印完毕后，控制系统给出信号，3D打印单元沿滑块上的导轨向上后退，电镀单元沿滑块上的导轨向下前进，开始对该层的表面质量进行光学测量，当检测到某处存在凹坑时，将信号反馈到控制系统，控制系统控制电镀单元与电源正极连通，制件与电源负极连通，电镀笔开始对凹坑进行填补，填补完毕后继续检测填补，直到该层的凹坑全部修复完毕；然后开始下一层的打印和修复，直至所有层都完成；整体打印完毕后，再用电刷镀单元进行表面质量的修复，得到最终制品。本发明粗精加工一气呵成，成型速度快，制品精度高。

主权项

1.3D打印增材制造精加工设备，其特征在于：由机架系统、3D打印单元、电刷镀单元和工作台组成，机架系统由滑块、X方向导轨、Y方向导轨和Z方向导轨组成，滑块安装在Y方向导轨上，Y方向导轨安装在X方向导轨上，X方向导轨安装在Z方向导轨上，因此最终滑块可以实现三轴向运动；3D打印单元采用电子束快速成型技术，由电子束发射单元、送丝装置和3D打印头组成，3D打印单元安装在滑块的导轨上，可以在滑块的导轨上沿Z方向上下运动，由于滑块可以实现三轴向运动，因此打印单元能在三维空间进行逐层打印；电刷镀单元由电镀液输送装置和电镀笔组成，电镀笔中内置表面质量光学测量传感器，电镀笔也安装在滑块上，与3D打印单元并列布置，可沿滑块的导轨做Z方向的上下运动，同时也能随滑块做三轴向的运动以实现三维电刷镀；工作台中间设有导电贴片，与制件紧密贴合，在电刷镀过程中制件连接负极，电镀笔连接正极，当控制系统给出电镀信号时，电镀开始。