[发明专利]一种高性能铝合金材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高性能铝合金材料的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明首先以铝粉、镁粉及铜粉作为基料，以硅酸作为外加剂结合部分金属，通过高温熔融及水淬，有效改善了内部结构，获得中间体，随后与氧化锌、石墨、碳酸铬等混合物高温球磨混合物，通过添加铁和锂控制晶粒成长，增加高温强度，利用石墨在高温下与中间体内的二氧化硅形成碳化硅，提高耐温性及抗腐蚀性，再通过钴和铬控制晶粒尺寸，提高合金的机械性能，从而获得高性能铝合金材料，本发明制备的高性能铝合金材料硬度高，耐温性强及耐腐蚀性强。

主权项

一种高性能铝合金材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，取60～70份铝粉、20～25份镁粉、12～16份铜粉及3～4份硅酸，放入球磨罐中，再向球磨罐中加入铝粉质量4～6倍的直径为50mm的钢球，使用氮气将球磨罐中的空气排出，设定球磨罐内的温度为40～45℃，以300r/min球磨2～3h，收集球磨混合料；（2）将上述球磨混合料放入坩埚中，并将坩埚置于压机中，以30～35MPa挤压20～30min，再将坩埚放入感应炉中，设定温度为990～1100℃，熔融30～50min，随后自然冷却至110～150℃，将坩埚取出放入5℃水中浸泡10～15min，收集坩埚内的混合物；（3）将上述坩埚内的混合物放入120℃干燥箱中干燥过夜，收集干燥物，按重量份数计，取45～50份干燥物、10～12份石墨、4～6份氧化锌、3～5份碳酸铁、1～2份碳酸锂、0.9～1.3份氧化钴及0.3～0.9份碳酸铬，放入搅拌机中，使用氮气保护，搅拌温度为200～300℃，以1000r/min搅拌7～10min，收集搅拌混合物；（4）将上述搅拌混合物放入模具中，再将模具置于压机中，以700～750MPa压制30～40min，随后将模具置于烧结炉中，使用氮气保护，以10℃/min升温至800～850℃，预热20～25min，再以5℃/min升温至1050～1150℃，保温2～3h后，以50℃/min降温至室温，将模具取出进行脱模，收集脱模物，即可得高性能铝合金材料。