[发明专利]铝合金冶炼方法

摘要

一种铝合金冶炼方法，包括以下步骤物料熔化，保温熔炼，炉前检测分析，精炼变质，静置，炉后检测分析，待浇注，本发明中精炼变质采用的变质剂为锶盐，通过合理的控制锶盐加入的时机，使得加入锶盐的合金液的有效变质持续时间长，达到6h，这为批量生产小型铸件或者金属型铸件大大延长了生产时间，提高了产值。

主权项

一种铝合金冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：物料熔化：将合金锭和回炉料投料至快速熔铝炉内熔化，待合金液温度升温至720‑740℃后，转运至电阻炉；保温熔炼：待电阻炉中合金液温度稳定到720±5℃ ，将清渣剂均匀地撒在合金液表面上，并将合金液充分搅拌3‑5min；炉前检测分析：使用取样工具对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样化学分析，用铝硅中间合金或者铝镁中间合金调整合金液中硅含量和镁含量，以使硅含量和镁含量均达到产品要求的上限值；精炼变质：在合金液温度达到725‑740℃时，吹氩精炼，精炼时间为20min，在精炼时间到达10min时，向合金液中加入锶盐进行变质处理；静置：待精炼变质结束后，将合金液静置10‑15min；炉后检测分析：对静置后的合金液进行取样化学检测分析，取样时，使用取样工具对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样分析，以使合金液中各元素的含量均达到产品要求；待浇注：待合金液的各元素含量达到产品要求后，扒除合金液表面的熔渣，等待浇注。