[发明专利]一种从铁钍废渣中提取稀土的方法

摘要

本发明公开了一种从铁钍废渣中提取稀土的方法，包括以下过程：向铁钍废渣中加入工业盐酸，于50~60℃下反应至余酸浓度为0.5~0.7mol/L，其后静置分离；将分离后的上清液升温至70~80℃，再加入硫酸钠充分沉淀，其后将沉淀通过氢氧化钠于100~110℃下进行碱转，至余碱浓度为1.5~1.8mol/L；最后将碱转复盐料溶于酸中，进一步除杂、萃取，可得到回收的稀土元素。本发明稀土回收率高，铁钍固化率高，生产危害性低，工序间具有良好的协同增效作用，经济效益良好。

主权项

1.一种从铁钍废渣中提取稀土的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）向氟碳铈矿冶炼中产生的铁钍废渣中加入第一部分水和工业盐酸，升温至50~60℃，其后恒温反应，至余酸浓度为0.5~0.7mol/L，其后加入絮凝剂，静置；（2）静置后抽取上清液，将其转入复盐沉淀罐，并对静置产生的下部渣料进行压滤，合并压滤液于上清液中，共同组成第一上清液；（3）将复盐沉淀罐内的第一上清液升温至70~80℃，缓慢加入硫酸钠；（4）至步骤（3）反应结束后，再次静置，收集上清液至中和罐中，为第二上清液，并对静置产生的下部渣料进行压滤，得到复盐沉淀；（5）将复盐沉淀与第二部分水，及氢氧化钠投入碱转罐中，于100~110℃下进行反应，至余碱浓度为1.5~1.8mol/L，得到复盐碱转浆料，将复盐碱转浆料用水冲洗后，溶于盐酸中，其后经除杂、萃取分离，即得到回收的单一稀土元素；（6）将第二上清液使用氢氧化钙进行中和调值，至pH=4.0~5.0时，静置，得到上层清液，为第三上清液，与下部沉淀，将下部沉淀压滤后，得到铁钍固化物；其中，所述硫酸钠的加入量为所述第一上清液中稀土含量的2~2.2倍；所述步骤（1）中所述铁钍废渣与所述第一部分水满足固液比为1:1。