[发明专利]炭炭复合材料的制备方法和应用有效
| 申请号： | 201710114158.5 | 申请日： | 2017-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN106915969B | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 曾燮榕;徐清明;徐国忠 | 申请（专利权）人： | 深圳大学 |
| 主分类号： | F16D69/02 | 分类号： | F16D69/02;C04B35/83;C04B35/622;C04B38/00 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 阳开亮 |
| 地址： | 518000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及炭复合材料技术领域。具体公开一种炭炭复合材料的制备方法和应用。所述制备方法至少包括以下步骤：1)在惰性气体氛围中对纤维预制体进行升温浸渍处理，升温速率为3～6℃/min，升温至450～465℃，并恒温50～80min，并保持浸渍的压强为2～3MPa；2)以3～6℃/min的升温速率升温至590～600℃，同时将浸渍的压强增至4～5MPa，恒温100～120min，自然冷却；3)将2)中冷却得到的物质置于氮气氛围中进行逐步升温升压炭化处理；重复上述步骤1)～3)至少一个周期。本发明得到的炭炭复合材料的密度比恒压制得的炭炭复合材料的密度高5％～15％，孔隙率降低5.5％～25％。 | ||
| 搜索关键词： | 复合材料 制备 方法 应用 | ||
【主权项】：
1.一种炭炭复合材料的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：步骤S01.在氮气或惰性气体的保护氛围中对纤维预制体进行升温浸渍处理，升温速率为3～6℃/min，升温至450～465℃，并在450～465℃下恒温50～80min，并保持浸渍的压强为2～3MPa：步骤S02.继续以3～6℃/min的升温速率升温至590～600℃，同时将浸渍的压强升至4～5MPa，在590～600℃下恒温100～120min，然后自然冷却；步骤S03.将步骤S02中冷却得到的物质置于氮气氛围中进行炭化处理，所述炭化处理的升温速率为2～5℃/min，升温至950～1050℃，并在950～1050℃下恒温炭化110～120min；所述炭化处理的升温过程中，温度升至380℃时，压强为2～3MPa，温度升至380～600℃时，压强升至5～6MPa，温度升至600～1050℃时，压强升至8～10MPa；重复上述步骤S01～步骤S03至少一个周期；所述升温浸渍处理的浸渍剂为中间相沥青液，所述中间相沥青液经过160目及以上的筛网处理。
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