[发明专利]一种连续式夹层玻璃生产线

摘要

本发明公开了一种连续式夹层玻璃生产线，该玻璃生产线从进料部至出料部包括都设有传送辊道的上片段、清洗段、取片段、合片段、过渡段、辊压段、恒温段、真空段、风冷段、下片段；本发明辊压机中的上部压辊、下部压辊转动需要的动力由两组独立的电机配合减速机分开单独供给，增强夹层玻璃在辊压过程中的平稳度，使玻璃平顺的通过辊压工序；本发明的恒温段、真空段、风冷段代替了传统玻璃蒸压釜的升温、加压、和冷却过程，能够连续生产并充分利用预压合过程中玻璃上的热量，连续快速的生产出合格的产品，充分的降低生产成本，同时该生产线不存在传统玻璃蒸压釜所带来的高温高压等安全风险，让玻璃深加工企业更容易达到安全生产的效果。

主权项

一种连续式夹层玻璃生产线，其特征在于：该玻璃生产线从进料部至出料部包括都设有传送辊道的上片段、清洗段（1）、取片段（2）、合片段（3）、过渡段（4）、辊压段、恒温段（8）、真空段（9）、风冷段（10）、下片段（11）；所述上片段为进料端，其传送辊道（102）下方设有不锈钢积水盘（101），不锈钢积水盘（101）内设有水，水的表平面至少要浸过传送辊道（102）的下部，当传送辊道（102）旋转时，传送辊道（102）带起水至玻璃下表面，对玻璃下表面作预清洗，所述传送辊道上方设有冲淋装置（103），所述冲淋装置（103）用于预清洗玻璃上表面；所述清洗段（1）设有清洗箱体，在清洗箱体内的传送辊道（102）上方、下方均设有毛刷清洗机构，其中上方的毛刷清洗机构的每个毛刷（105）两端均连接有气缸（104），用于切换上部软、硬毛刷，清洗段（1）后部腔体内设有风干机构；风干机构出料端连接有所述取片段（2）、合片段（3）、过渡段（4），所述取片段（2）、合片段（3）、过渡段（4）组合成一个整体，所述取片段（2）的传送辊道上方设有取片机构（201），第一片玻璃经传送辊道进入到合片段（3）定位覆膜，完成后取片机构（201）将第二片玻璃吸起运送至合片段（3）与前一片玻璃进行叠合，使两块玻璃边缘对齐；所述辊压段包括取片预热段（5）、独立传动辊压机（6）、强制对流烘热炉（7），所述独立传动辊压机（6）设置有2个，分别置于强制对流加热炉（7）进料端和出料端，前一个独立传动辊压机（6）置于取片预热段（5）的出料端，所述辊压段通过对夹层玻璃预加热、初压、加热Ⅰ、加热Ⅱ、加热Ⅲ及终压工序后，使夹层玻璃初步成型，排除气泡，玻璃与中间膜粘合，得到半成品夹层玻璃，并且带动夹层玻璃继续前进；所述强制对流烘热炉（7）包括外箱、烘箱、风机组，所述烘箱设于外箱内，风机组设于外箱上端，在其内部设有导流风道，风机组将炉体上部形成的过多热量通过侧面导流风道强制压入底部导流风道，再通过底部风道口均匀的吹到玻璃上，使夹层玻璃均匀受热；所述恒温段（8）置于后部的独立传动辊压机（6）出料端，在其内箱设有加热系统，恒温段（8）前部进料端设有传送辊道过渡区域，恒温段（8）的加热系统用于对经过的夹层玻璃进行恒温加热；所述真空段（9）置于恒温段的（8）的出料端，其内箱为高温油烘热炉，夹层玻璃进入内箱并满载后，内箱前后封闭，通过真空泵抽去内箱中的空气，使内箱形成真空并同时升温；所述风冷段（10）置于真空段的出料端，该风冷段（10）为快速降温设备，其将进入的夹层玻璃快速降温；所述下片段（11）置于风冷段（10）的出料端，该下片段是将加工完成后的夹层玻璃下料。