[发明专利]一种半精炼胡麻油的方法

摘要

本发明属于油料加工领域，具体涉及一种半精炼胡麻油的方法；包括清理工序→烘炒→冷却→粉碎→混合→压榨→过滤→脱脂→二次过滤→脱蜡→三次过滤→灌装；本发明的有益效果在于采用先进的生产技术能够在极大的保留胡麻油原料特有的特征，能够极大地保留原料中α‑亚麻酸不受破坏，能够提高出油量，增加生产效益。

主权项

一种半精炼胡麻油的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)清理工序：利用清理筛和去磁设备除去原料中的铁、石草、土等杂质。(2)烘炒：将原料加入炒制设备中，使其均匀受热进行炒制，温度控制在200℃，炒制时间控制在40‑50分钟，原料控制在45‑55公斤。(3)冷却：经过烘炒的原料放在阴凉处采用自然冷却方式，铺平，厚度控制在2‑5cm，防止灰尘杂物污染，冷却时间控制在10‑12小时。(4)粉碎：将冷却后的原料利用钢磨设备进行粉碎，粉碎成黏糊状，然后装入洁净的容器内。(5)混合：将粉碎后的黏糊状油泥放在搅拌机中，按比例加入7﹪‑9﹪的水进行均匀搅拌，搅拌时间控制在15‑20分钟。(6)压榨：将经过混合后的原料采用液压榨油机进行压榨得到毛油，原料用洁净滤布按模具厚度尺寸包裹，将液压榨油机压力控制在75‑85Mpa。(7)过滤：将压榨后得到的毛油通过板式过滤器设备进行过滤，以清除毛油中的杂质。(8)脱脂：将过滤后的毛油装入精炼罐内，容量控制在1.5‑2T，利用水浴炉设备进行加热同时进行搅拌，搅拌速度为60转/分钟，当油温升至65℃时加入10﹪食盐水，均匀的喷淋到精炼罐内，喷淋时间控制在28‑30分钟，10﹪食盐水的温度控制在75‑85℃，质量控制在18‑22Kg,待油温再次升至80℃时，继续搅拌，搅拌时间控制在12‑15分钟，停止加温，直至有清油排出为止。(9)二次过滤：将脱脂后的清油利用板式过滤机进行二次过滤，过滤掉清油中的杂质。(10)脱蜡：将清油输送至冷冻机内进行降温处理，控制温度低于0℃，按比例加入50Kg/t珍珠盐进行搅拌，搅拌时间控制在40‑50min。(11)三次过滤：利用板式过滤器对脱蜡后的油液进行过滤，除去油中的杂质，得到成品油。(12)罐装。