[发明专利]一种在线单纱表面上浆的整经方法

摘要

本发明涉及一种单纱表面在线上浆的整经方法，属于纺织加工技术领域。本发明采用在引纱管和张力装置之间设置单纱表面上浆装置，单纱经引纱管、护盖导纱孔进入盛有浆液的浆液槽，纱线毛羽依次与第一沾浆槽轮和第二沾浆槽轮的轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的单纱表面，同时第一沾浆槽轮和第二沾浆槽轮轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纬纱毛羽至单纱主体，提高整经纱线光洁度；本发明实质上是在线对整经单纱上浆，配置第一烘干装置、第二烘干装置快速烘干和匀整纬纱，不仅降低浆液用量、烘干时间，且抑制上浆单纱条干恶化、将毛羽粘附固定在单纱主体上，提高整经纱线强度。本发明方法操作方便，易于大面积推广使用。

主权项

1.一种在线单纱表面上浆的整经方法，包括在整经机每一根纱线整经机构上，从放置在整经筒子架(4)上的单纱卷装(2)退绕下来的纱线，经引纱管(1)、张力装置(10)、断纱自停装置进入导纱杆上的导纱瓷孔，从导纱瓷孔引出的纱线再依次经伸缩筘、导纱辊，缠绕到整经卷轴上，形成经轴卷装或织轴卷装，其特征在于：在引纱管(1)和张力装置(10)之间设置单纱表面上浆装置，单纱表面上浆装置由连接座、浆液槽(12)、护盖(5)、第一沾浆槽轮(6)、第二沾浆槽轮(7)、连通管，基板(11)、第一烘干装置(8)、第二烘干装置(9)组成，浆液槽(12)的槽口朝上，浆液槽(12)内对称设有第一沾浆槽轮(6)、第二沾浆槽轮(7)，第一沾浆槽轮(6)和第二沾浆槽轮(7)的轮槽槽底上部轮廓线高于浆液槽(12)的槽口，第一沾浆槽轮(6)和第二沾浆槽轮(7)的轮轴在同一水平面上，第一沾浆槽轮(6)和第二沾浆槽轮(7)的轮槽垂直于浆液槽(12)的槽口平面，浆液槽(12)的槽口上方设置护盖(5)，护盖(5)的一端与浆液槽(12)槽口的前端铰接，护盖(5)在铰接处开有导纱孔，导纱孔低于第一沾浆槽轮(6)和第二沾浆槽轮(7)轮槽槽底轮廓线的上水平切面1‑5毫米，浆液槽(12)的下方设置连通管，浆液槽(12)前端通过连接座与筒子架(4)固定连接，浆液槽(12)后端固定设置基板(11)，基板(11)上表面固定对称设有第一烘干装置(8)、第二烘干装置(9)，第一烘干装置(8)、第二烘干装置(9)分别由加热座和自重压盘构成，加热座的一端为绝热端，绝热端与基板(11)固定连接，加热座的另一端为加热端，第一烘干装置(8)和第二烘干装置(9)的加热端端面在同一水平面上，加热端面中心设有圆杆，自重压盘活动套装在圆杆上，自重压盘的压纱面与加热端面吻合，该吻合面与第二沾浆槽轮(7)轮槽垂直，且与第二沾浆槽轮(7)轮槽槽底轮廓线的上水平切线同平面；在纱线整经时，浆液槽(12)通过连通管注满浆液，加热座引线外接电源，使第一烘干装置(8)、第二烘干装置(9)的加热端端面加热至120‑180℃，单纱卷装(2)套装在筒子架(4)的筒纱座(3)上，单纱卷装(2)退绕的单线以400‑700米/分钟的速度运行从引纱管(1)引出，经护盖(5)的导纱孔进入盛有浆液的浆液槽(12)，依次经第一沾浆槽轮(6)的轮槽、第二沾浆槽轮(7)的轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的单纱表面，同时第一沾浆槽轮(6)和第二沾浆槽轮(7)轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纱线毛羽至单纱主体，运行出第二沾浆槽轮(7)的单纱进入第一烘干装置(8)的加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘预烘和匀整单纱表面，运行出第一烘干装置(8)的单纱进入到第二烘干装置(9)加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘充分烘干定型单纱表面结构，运行出第二烘干装置(9)的纱线经张力装置(10)张力盘的夹持，依次进入断纱自停装置、导纱瓷孔、伸缩筘、导纱辊，最终缠绕到整经卷轴上。