[发明专利]一种硅镇静钢中高铝夹杂物的评价方法在审
申请号: | 201710041898.0 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106932422A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 赵昊乾;赵铮铮;田新中;张治广;宋云霞;王成杰;孟耀青;逯志方;李亚峰;陈至立;刘庆祝 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
主分类号: | G01N23/22 | 分类号: | G01N23/22 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 054027 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种硅镇静钢中高铝夹杂物的评价方法,属于钢铁冶炼过程中钢夹杂物分析方法技术领域,用于对硅镇静钢中高铝夹杂物进行取样和分析评价。其技术方案是在合金、辅料或冶炼环境发生重大变更的工序取钢样分析;使用玻璃砂芯过滤装置和有机滤膜在抽真空操作状态下对电解液进行过滤;使用玻璃砂芯过滤装置和有机滤膜在抽真空操作状态下对电解液进行过滤,将夹杂物残留在有机滤膜上;分析硅镇静钢中夹杂物,并统计尺寸大于等于10um的夹杂物中高铝夹杂物比例。本发明的评价方法简单易行且操作简便,取样时间具有极强的针对性,钢样通过电解和电镜制样后的分析可以清楚地显示出冶炼过程中硅镇静钢中非塑性高铝夹杂物的变化情况。 | ||
搜索关键词: | 一种 镇静钢 中高 夹杂 评价 方法 | ||
【主权项】:
一种硅镇静钢中高铝夹杂物的评价方法,其特征在于:它采用以下步骤进行:(1)冶炼过程中取样结合硅镇静钢生产流程及冶炼工艺,在合金、辅料或冶炼环境发生重大变更的工序取钢样分析:第一次取样,LF精炼进站前在钢包内取钢样1;第二次取样,LF软吹处理结束后在钢包内取钢样2;第三次取样,钢包开浇30t后在中间包内取钢样3;第四次取样,在浇铸中期的连铸坯上取钢样4;(2)对取样进行车加工将所取钢样车加工为φ10‑15mm,并使用超声波振动清洗仪清洗钢样,备用;(3)对加工后的取样进行电解采用常规的有机电解液配方,电解液配置完成后,使用玻璃砂芯过滤装置和有机滤膜在抽真空操作状态下对电解液进行过滤,有机滤膜孔径为0.4‑0.6um,减少电解液中的杂质干扰;(4)电镜制样电解结束后,对电解液进行反复磁选、淘洗,使用玻璃砂芯过滤装置和有机滤膜在抽真空操作状态下对电解液进行过滤,有机滤膜孔径为1.5‑3um,将夹杂物残留在有机滤膜上,可以提高尺寸大于10um夹杂物的观察效果以及减少残留渗碳体干扰,使用导电胶在含夹杂物的有机滤膜上反复粘取,然后使用扫描电镜分析钢中非金属夹杂物的形貌、尺寸、成分;(5)夹杂物检测及统计分析以帘线钢和切割钢丝为代表的硅镇静钢中,大量存在的夹杂物类型是MnS夹杂物、MnO‑SiO2‑Al2O3塑性夹杂物,CaO‑SiO2‑Al2O3‑MgO塑性夹杂物以及高SiO2含量夹杂物,此类夹杂物对产品性能影响较小,通过形貌或颜色可以判断;以帘线钢和切割钢丝为代表的硅镇静钢中,非大量存在的夹杂物是SiO2‑Al2O3夹杂物以及非塑性高铝夹杂物,非塑性高铝夹杂物为Al2O3含量大于等于40%夹杂物,通过分析统计非大量存在的尺寸大于等于10um的夹杂物中高铝夹杂物比例,说明大尺寸高铝夹杂物的演变规律,为此类含量极少的有害夹杂物的控制起到有效指导作用。
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