[发明专利]一种真空断路器触头分断检测方法

摘要

本发明公开了一种真空断路器触头分断检测方法，应用一种检测装置，判断断路器触头是否分断及分断距离，在弹簧机构盒上设置有控制器和带有分断检测装置和水平调节装置的纵向滑台装置，纵向滑台装置上端与弹簧机构盒铰接，下端通过水平调节装置与弹簧机构盒铰接，分断检测装置包括含有外圈和内圈的轴承，外圈上设置有在输出轴安装驱动轮的第三电机、水平传感器和滑环，驱动轮与内圈配合传动，内圈内侧面设置有激光发射器和与其相对的激光接收器，还设置有左限位开关、右限位开关和带弹簧针的安装座，弹簧针与滑环滑动连接，内圈上元器件的控制线依次与弹簧针相连，各元器件与控制器电性连接。本方法测量精度高，测量准确，测量过程安全性高。

主权项

一种真空断路器触头分断检测方法，其特征在于：应用真空断路器触头分断检测装置，对真空断路器触头是否分断进行检测，所述真空断路器触头分断检测装置，在真空断路器的弹簧机构盒(100)上设置有控制器和纵向滑台装置，在纵向滑台装置上设置有分断检测装置和水平调节装置，所述纵向滑台装置安装在弹簧机构盒(100)面向真空灭弧室(200)的一侧，包括纵向支架(310)，所述纵向支架(310)上设置有相平行的第一丝杠(320)和第一导杆(330)，在所述第一丝杠(320)末端安装有第一电机(340)，在所述第一导杆(330)上设置可调节的上限位开关(331)和下限位开关(332)，在所述第一丝杠(320)和第一导杆(330)上滑动设置有第一滑块(350)，轴承(400)的外圈(410)设置在第一滑块(350)上，纵向支架(310)的上端铰接在弹簧机构盒(100)上，下端通过水平调节装置铰接在弹簧机构盒(100)上，所述分断检测装置包括安装在第一滑块(350)上的轴承(400)，所述轴承(400)套设在真空灭弧室(200)外，所述真空灭弧室(200)的外壳和屏蔽罩采用透明玻璃构成，所述轴承(400)包括同中心轴的外圈(410)和内圈(420)，所述外圈(410)上侧面设置有第三电机(411)和水平传感器(413)，所述第三电机(411)的输出轴上安装有驱动轮(412)，所述驱动轮(412)与内圈(420)上侧面相配合传动，所述内圈(420)内侧面设置有激光发射器(421)，在所述内圈(420)内侧面与激光发射器(421)相对位置设置有激光接收器(422)，所述激光发射器(421)射出的激光通过内圈(420)的中心射向激光接收器(422)，所述内圈(420)上设置有与所述第三电机(411)同侧的左限位开关(423)和右限位开关(424)，随着内圈(420)的转动，左限位开关(423)和右限位开关(424)的触发装置可分别与驱动轮(412)相触碰，所述外圈(410)下侧面设置有环形的滑环(414)，所述内圈(420)下侧面设置有安装座(425)，所述安装座(425)上设置有弹簧针(426)，所述弹簧针(426)与所述滑环(414)相匹配并滑动连接，所述激光发射器(421)、激光接收器(422)、左限位开关(423)和右限位开关(424)的控制线分别固定在轴承(400)内圈(420)的下侧面，并依次连接到所述安装座(425)上的弹簧针(426)接线端，信号通过弹簧针(426)和滑环(414)传输到控制器中，所述水平调节装置包括铰接在弹簧机构盒(100)上的第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴上安装有第二丝杠(502)，所述第二丝杠(502)上滑动设置第二滑块(503)，所述第二滑块(503)铰接在纵向滑台装置上，所述真空断路器触头分断检测装置还包括在所述真空灭弧室(200)动导电杆(210)和传动装置之间设置有测力传感器(130)，所述测力传感器(130)与动导电杆(210)之间绝缘连接，所述测力传感器(130)可以测量拉力，也可测量压力，所述测力传感器(130)、上限位开关(331)、下限位开关(332)、第一电机(340)、第三电机(411)、水平传感器(413)、激光发射器(421)、激光接收器(422)、左限位开关(423)、右限位开关(424)和第二电机(501)分别与控制器电性连接；按照如下步骤进行检测：步骤1：第一滑块(350)位置整定：通过上限位开关(331)和下限位开关(332)调整第一滑块(350)的运动范围，使得真空断路器正常分断后，第一滑块(350)位于上限位开关(331)处时，激光发射器(421)发出的激光与动触头(211)的分断面相齐，并能够射向激光接收器(422)；第一滑块(350)位于下限位开关(332)处，激光发射器(421)发出的激光与静触头(221)的分断面相齐，并能够射向激光接收器(422)；步骤2：起始状态：在真空断路器正常工作时，第一滑块(350)位于下限位开关(332)处，第一电机(340)、第二电机(501)、第三电机(411)、激光发射器(421)和激光接收器(422)不工作；步骤3：水平调整：在真空断路器断开完成后，控制器根据水平传感器(413)的检测结果判断分断检测装置是否处于水平状态；如果处于水平状态，则进行下一步骤；如果不处于水平状态，控制器控制第二电机(501)正转或反转，调整第二滑块(503)在第二丝杠(502)上的位置，进而调整纵向滑台装置和分断检测装置的角度，使分断检测装置处于水平状态，随后进行下一步骤；步骤4：静触头(221)分断面的检测：控制器控制激光发射器(421)和第三电机(411)分别启动，激光发射器(421)发出激光射向激光接收器(422)，第三电机(411)在控制器的控制下，正反向交替转动，即：内圈(420)在第三电机(411)的带动下在左限位开关(423)和右限位开关(424)之间做不小于180度范围的正反转往复运动，判断静触头(221)分断面处激光导通情况；步骤5：动触头(211)和静触头(221)分断面之间的检测：控制器控制第一电机(340)正向转动，第一滑块(350)在第一丝杠(320)的旋转作用下向上运动，第三电机(411)做不小于180度范围的正反向交替转动，同时激光发射器(421)发出激光射向激光接收器(422)方向，判断激光接收器(422)激光信号接收情况；步骤6：动触头(211)分断面的检测：当第一滑块(350)运动到上限位开关(331)后，第一电机(340)停止工作，第三电机(411)继续做不小于180度范围的正反向交替转动，激光发射器(421)发出激光射向激光接收器(422)，判断动触头(211)分断面处激光导通情况；步骤7：恢复起始状态：当第一滑块(350)运动到上限位开关(331)并完成动触头(211)分断面的检测后，控制器控制第一电机(340)反转，同时第三电机(411)、激光发射器(421)和激光接收器(422)停止工作，第一滑块(350)返回下限位开关(332)后第一电机(340)停止工作，等待下一次真空断路器触头分断检测；步骤8：结果判定：a：如果第一滑块(350)在下限位开关(332)处激光接收器(422)没有出现检测不到激光信号的情况，而第一滑块(350)到达上限位开关(331)后激光接收器(422)出现没有检测到激光信号的情况，控制器判断是动触头(211)分断距离不足；b：如果激光接收器(422)在上限位开关(331)和下限位开关(332)整个范围内均出现没有接收到激光信号的情况，则控制器判断是动触头(211)和静触头(221)发生烧结粘连，没有分断；c：如果激光接收器(422)在上限位开关(331)和下限位开关(332)处出现没有检测到激光信号的情况，在触头运动其它范围内没有出现检测不到激光信号的情况，则控制器判断是动触头(211)和静触头(221)根部发生烧损变形。