[发明专利]一种磷化金属粉末喷涂工艺流程

摘要

本发明公开了一种磷化金属粉末喷涂工艺流程，包括以下步骤S1选取块状结构的金属作为基体，S2S1中所述的基体放置于除锈剂溶液中，且除锈剂溶液的温度设置为20‑30℃，当10‑15min后从除锈剂溶液中取出，S3S2中所述的基体放置到40‑80℃的热水中，利用热水对基体表面进行清洁，当10‑15min后从热水中取出基体，S4S3中所述的基体放置于50‑60℃的脱脂溶液中，利用脱脂溶液对基体进行脱脂处理，当5‑10min后从脱脂溶液中取出基体，S5S4中所述的基体通过输送链可以输送到高压水枪的位置。本发明的磷化金属粉末喷涂工艺流程简单，操作简单，基体和冷磷化液可以进行充分反应，大大缩短了冷磷化液和基体的反应速率，且工作层可以在基体上进行更好的喷涂。

主权项

一种磷化金属粉末喷涂工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取块状结构的金属作为基体；S2：S1中所述的基体放置于除锈剂溶液中，且除锈剂溶液的温度设置为20‑30℃，当10‑15min后从除锈剂溶液中取出；S3：S2中所述的基体放置到40‑80℃的热水中，利用热水对基体表面进行清洁，当10‑15min后从热水中取出基体；S4:S3中所述的基体放置于50‑60℃的脱脂溶液中，利用脱脂溶液对基体进行脱脂处理，当5‑10min后从脱脂溶液中取出基体；S5：S4中所述的基体通过输送链可以输送到高压水枪的位置，高压水枪采用1MPa的压强对基体进行喷淋清洗；S6：S5中所述的高压水枪喷淋处理后的基体放置在酸性溶液中，当8‑14min后从酸性溶液中取出基体；S7：S6中所述的基体放置于冷磷化液中，且冷磷化液的温度为室温，当20‑26min后从冷磷化液中取出基体；S8：S7所述的基体通过输送链再次输送到高压水枪的位置，高压水枪采用1MPa的压强对基体再次进行喷淋清洗；S9：S8中所述的基体采用无毒钝化剂进行钝化处理，钝化处理后的基体可以根据需要进行烘干；S10：S9中所述的烘干后的基体上进行涂覆导电液，涂覆有导电液的基体通过输送链可以输送到喷粉设备中喷枪所在的位置，喷粉设备的内部设有电场，且喷粉设备的内部雾化压力为0.25‑0.5MPa，喷枪的清枪压力为0.7‑0.8MPa，喷枪可以在喷粉设备中的基体表面进行喷涂工作层；S11：S10中所述的喷涂工作层后的基体通过输送链可以输送到固化室，固化室内部的初始固化温度为180‑190℃，固化室的固化温度每十分钟升高10℃，直到固化室内部的固化温度升至240℃，固化室停止对基体上的工作层进行固化；S12：S11中所述的固化后的基体进行切削。