[实用新型]用于玻璃粉的物料混合装置

摘要

本实用新型公开了一种能够使制备的玻璃粉各个组分混合均匀的用于玻璃粉的物料混合装置。该玻璃粉制备装置利用螺旋式气体通道对各个组分原料进行混合，这种方式可以使原料混合的非常均匀，不会出现各自成坨的情况，从而保证最后制备的玻璃粉各个组分混合均匀一致，保证玻璃粉的质量，而且，各个原料的比例只需实现设定好，整个过程便可以自动进行，无需人工进行单个称量，不但减小了工人的工作量，同时也提高了生产效率，同时避免了人为的干预，可以大大提高各个组分的配比精度，使得最后制得的玻璃粉与设计的更加一致。适合在电子材料技术领域推广应用。

主权项

用于玻璃粉的物料混合装置，其特征在于：包括物料混合室(91)和物料降压室(92)，所述物料混合室(91)包括芯体(9101)、壳体(9102)，芯体(9101)设置在壳体(9102)内，所述壳体(9102)上设置有进气口(9103)与出气口(9104)，芯体(9101)表面开有螺旋槽(9105)，所述螺旋槽(9105)的内壁与壳体(9102)的内壁围成封闭的螺旋式气体通道(9106)，所述螺旋式气体通道(9106)的一端与进气口(9103)连通，另一端与出气口(9104)连通，所述进气口(9103)上连接有进气管(9107)，所述出气口(9104)上连接有喷管(9108)，所述进气管(9107)的前端连接有空气压缩机(9109)；所述进气管(9107)上连接有Si02进料管(9110)、B203进料管(9111)、A1203进料管(9116)、Ti02进料管(9117)、Na20进料管(9118)、ZnO进料管(9119)、Sn02进料管(9120)，所述Si02进料管(9110)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述B203进料管(9111)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述A1203进料管(9116)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述Ti02进料管(9117)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述Na20进料管(9118)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述ZnO进料管(9119)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述Sn02进料管(9120)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述Si02进料管(9110)末端连接有Si02储料箱(9112)，所述B203进料管(9111)末端连接有B203储料箱(9113)，所述A1203进料管(9116)末端连接有A1203储料箱(9121)，所述Ti02进料管(9117)末端连接有Ti02储料箱(9122)，所述Na20进料管(9118)末端连接有Na20储料箱(9123)，所述ZnO进料管(9119)末端连接有ZnO储料箱(9124)，所述Sn02进料管(9120)末端连接有Sn02储料箱(9130)；所述Si02储料箱(9112)与Si02进料管(9110)之间设置有第一螺旋送料装置(9114)，所述第一螺旋送料装置(9114)包括第一送料管(91141)，所述第一送料管(91141)的右端与Si02进料管(9110)的入口相连通，所述第一送料管(91141)的左端与Si02储料箱(9112)的出料口相连通，所述第一送料管(91141)内设置有第一转轴(91142)，所述第一转轴(91142)上设置有第一螺旋板(91143)，所述第一转轴(91142)的左端设置有第一步进电机(91144)，所述第一步进电机(91144)连接有用于控制第一步进电机(91144)转速的第一单片机(91145)；所述B203储料箱(9113)与B203进料管(9111)之间设置有第二螺旋送料装置(9115)，所述第二螺旋送料装置(9115)包括第二送料管(91151)，所述第二送料管(91151)的右端与B203进料管(9111)的入口相连通，所述第二送料管(91151)的左端与B203储料箱(9113)的出料口相连通，所述第二送料管(91151)内设置有第二转轴(91152)，所述第二转轴(91152)上设置有第二螺旋板(91153)，所述第二转轴(91152)的左端设置有第二步进电机(91154)，所述第二步进电机(91154)连接有用于控制第二步进电机(91154)转速的第二单片机(91155)；所述A1203储料箱(9121)与A1203进料管(9116)之间设置有第三螺旋送料装置(9125)，所述第三螺旋送料装置(9125)包括第三送料管(91251)，所述第三送料管(91251)的右端与A1203进料管(9116)的入口相连通，所述第三送料管(91251)的左端与A1203储料箱(9121)的出料口相连通，所述第三送料管(91251)内设置有第三转轴(91252)，所述第三转轴(91252)上设置有第三螺旋板(91253)，所述第三转轴(91252)的左端设置有第三步进电机(91254)，所述第三步进电机(91254)连接有用于控制第三步进电机(91254)转速的第三单片机(91255)；所述Ti02储料箱(9122)与Ti02进料管(9117)之间设置有第四螺旋送料装置(9126)，所述第四螺旋送料装置(9126)包括第四送料管(91261)，所述第四送料管(91261)的右端与Ti02进料管(9117)的入口相连通，所述第四送料管(91261)的左端与Ti02储料箱(9122)的出料口相连通，所述第四送料管(91261)内设置有第四转轴(91262)，所述第四转轴(91262)上设置有第四螺旋板(91263)，所述第四转轴(91262)的左端设置有第四步进电机(91264)，所述第四步进电机(91264)连接有用于控制第四步进电机(91264)转速的第四单片机(91265)；所述Na20储料箱(9123)与Na20进料管(9118)之间设置有第五螺旋送料装置(9127)，所述第五螺旋送料装置(9127)包括第五送料管(91271)，所述第五送料管(91271)的右端与Na20进料管(9118)的入口相连通，所述第五送料管(91271)的左端与Na20储料箱(9123)的出料口相连通，所述第五送料管(91271)内设置有第五转轴(91272)，所述第五转轴(91272)上设置有第五螺旋板(91273)，所述第五转轴(91272)的左端设置有第五步进电机(91274)，所述第五步进电机(91274)连接有用于控制第五步进电机(91274)转速的第五单片机(91275)；所述ZnO储料箱(9124)与ZnO进料管(9119)之间设置有第六螺旋送料装置(9128)，所述第六螺旋送料装置(9128)包括第六送料管(91281)，所述第六送料管(91281)的右端与ZnO进料管(9119)的入口相连通，所述第六送料管(91281)的左端与ZnO储料箱(9124)的出料口相连通，所述第六送料管(91281)内设置有第六转轴(91282)，所述第六转轴(91282)上设置有第六螺旋板(91283)，所述第六转轴(91282)的左端设置有第六步进电机(91284)，所述第六步进电机(91284)连接有用于控制第六步进电机(91284)转速的第六单片机(91285)；所述Sn02储料箱(9130)与述Sn02进料管(9120)之间设置有第七螺旋送料装置(9129)，所述第七螺旋送料装置(9129)包括第七送料管(91291)，所述第七送料管(91291)的右端与述Sn02进料管(9120)的入口相连通，所述第七送料管(91291)的左端与Sn02储料箱(9130)的出料口相连通，所述第七送料管(91291)内设置有第七转轴(91292)，所述第七转轴(91292)上设置有第七螺旋板(91293)，所述第七转轴(91292)的左端设置有第七步进电机(91294)，所述第七步进电机(91294)连接有用于控制第七步进电机(91294)转速的第七单片机(91295)；所述第一送料管(91141)、第二送料管(91151)、第三送料管(91251)、第四送料管(91261)、第五送料管(91271)、第六送料管(91281)、第七送料管(91291)的尺寸均相同，所述第一转轴(91142)、第二转轴(91152)、第三转轴(91252)、第四转轴(91262)、第五转轴(91272)、第六轴(91282)、第七转轴(91292)的尺寸均相同，所述第一螺旋板(91143)、第二螺旋板(91153)、第三螺旋板(91253)、第四螺旋板(91263)、第五螺旋板(91273)、第六螺旋板(91283)、第七螺旋板(91293)的尺寸均相同，所述第一步进电机(91144)的转速、第二步进电机(91154)的转速、第三步进电机(91254)的转速、第四步进电机(91264)的转速、第五步进电机(91274)的转速、第六步进电机(91284)的转速、第七步进电机(91294)的转速之比与Si02、B203、A1203、Ti02、Na20、ZnO、Sn02在玻璃粉中的重量配比保持一致；所述喷管(9108)的末端延伸至物料降压室(92)内，所述物料降压室(92)上设置有排气口(9201)，所述排气口(9201)处设置有降压排气阀(9202)。