[实用新型]一种模块化预制隔声楼板与上部墙板的组合结构

摘要

一种模块化预制隔声楼板与上部墙板的组合结构，其组成包括模块化预制隔声楼板及其上部墙板；模块化预制隔声楼板，其组成包括边框梁、板内搁栅、板边搁栅、封边板、边框梁加强板、封边板加强板、端部横撑、板内横撑、隔声材料挡板、楼面底板、通风口、楼面顶板和钉；所述的模块化预制隔声楼板，其上部墙板组成包括外墙板和内墙板；本实用新型的有益效果是安装操作显著简化，装配速度快，可以采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，且避免了环境污染。尤其将隔声层内嵌到板的内部，减少了大量现场作业，通过系列构造，使其具有良好的受力性能。

主权项

一种模块化预制隔声楼板与上部墙板的组合结构，其特征在于：模块化预制隔声楼板的组成包括边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、封边板(1‑4)、边框梁加强板(1‑5)、封边板加强板(1‑6)、端部横撑(1‑7)、板内横撑(1‑8)、隔声材料挡板(1‑9)、楼面底板(1‑10)、通风口(1‑11)、楼面顶板(1‑12)和钉(1‑13)；所述边框梁(1‑1)、板边搁栅(1‑3)和板内搁栅(1‑2)均相互平行，边框梁(1‑1)和板边搁栅(1‑3)分别置于上下两端最外侧，二者之间为板内搁栅(1‑2)，板内搁栅(1‑2)的间距相等；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、边框梁加强板(1‑5)在一端平齐，端部钉射封边板(1‑4)，每个连接点钉子数量为2~4个；在另一端边框梁(1‑1)、板边搁栅(1‑3)、边框梁加强板(1‑5)的长度比板内搁栅(1‑2)短40mm~93mm；所述边框梁(1‑1)和封边板(1‑4)的外侧分别设置边框梁加强板(1‑5)和封边板加强板(1‑6)；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)的左右两端分别设置隔声材料挡板(1‑9)，隔声材料挡板(1‑9)与三者均相互垂直，且距离封边板(1‑4)50~109mm，距离另一侧的板内搁栅(1‑2)的边缘为89mm~185mm；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、边框梁加强板(1‑5)、端部横撑(1‑7)和板内横撑(1‑8)的两侧分别钉射楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)，楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)的上下接缝位于板内搁栅(1‑2)，且与左右相邻的楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)的接缝错开，且对应位置的楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)的接缝错开；楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)上下两端分别与板边搁栅(1‑3)和边框梁加强板(1‑5)的外边缘齐平，左右分别与隔声材料挡板(1‑9)对齐；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、端部横撑(1‑7)、板内横撑(1‑8)、隔声材料挡板(1‑9)、楼面底板(1‑10)和楼面顶板(1‑12)围城的格构式空腔内填充隔声材料；所述边框梁加强板(1‑5)、封边板加强板(1‑6)的外边缘开设通风口(1‑11)，边框梁加强板(1‑5)上的通风口(1‑11)贯通楼面底板(1‑10)和楼面顶板(1‑12)，封边板加强板(1‑6) 的通风口(1‑11)贯通整个封边板加强板(1‑6)；所述边框梁(1‑1)与板内搁栅(1‑2)的间距与板内搁栅(1‑2)的间距相等时，板内搁栅(1‑2)和板边搁栅(1‑3)的间距比板内搁栅(1‑2)的间距小38~40mm；所述边框梁(1‑1)与板内搁栅(1‑2)的间距比板内搁栅(1‑2)的间距小38~40mm时，板内搁栅(1‑2)和板边搁栅(1‑3)的间距与板内搁栅(1‑2)的间距相等；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)之间设置若干端部横撑(1‑7)，端部横撑(1‑7)均匀分布，且与边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)采用钉连接；所述板内搁栅(1‑2)之间以及板内搁栅(1‑2)和板边搁栅(1‑3)之间布设板内横撑(1‑8)，板内横撑(1‑8)与板内搁栅(1‑2)和板边搁栅(1‑3)采用钉连接。所述边框梁(1‑1)与边框梁加强板(1‑5)的厚度为38mm~50mm，边框梁(1‑1)的高度为180~300 mm，边框梁加强板(1‑5)的高度为140mm~250mm，二者顶部平齐；在边框梁加强板(1‑5)的外侧开设通风口(2‑10)，通风口(2‑10)垂直于边框梁加强板(1‑5)且贯通，通风口(2‑10)的深度为10mm~19mm，为向内凹进135°~180°的圆弧，圆弧与边框梁加强板(1‑5)平面连接为半径为2~5mm的圆弧，通风口(2‑10)之间的间距为300mm~610mm，二者采用钉连接；所述边框梁(1‑1)与边框梁加强板(1‑5)可采用一块木板替代，木板厚度采用89mm或90mm，在木板外侧底角开槽，槽的深度采用38mm或40mm，高度采用30mm~50mm；在外侧开设通风口(2‑10)，通风口(2‑10)由下至上贯通，通风口(2‑10)的深度为10mm~19mm，为向内凹进135°~180°的圆弧，圆弧与边框梁加强板(1‑5)平面连接为半径为2~5mm的圆弧，通风口(2‑10)的间距为300mm~610mm；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)和边框梁加强板(1‑5)均平行布置，在右端平齐，平齐端设置封边板(1‑4)，边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)和边框梁加强板(1‑5)与封边板(1‑4)的连接方式均采用钉连接，各连接位置施钉2~4个；所述封边板(1‑4)的右侧，设置封边板加强板(1‑6)，封边板加强板(1‑6)的高度为140mm~250mm，二者顶部平齐；在封边板加强板(1‑6)的外侧开设通风口(2‑10)，通风口(2‑10)由垂直封边板加强板(1‑6)且贯通，通风口(2‑10)的深度为10mm~19mm，为向内凹进135°~180°的圆弧，圆弧与封边板加强板(1‑6)平面连接为半径为2~5mm的圆弧，通风口(2‑10)的间距为300mm~610mm，二者采用钉连接；所述模块化预制隔声楼板其上部墙板的组成包括外墙板和内墙板，所述外墙板位于模块化预制隔声楼板的封边板端和边框梁端下部，内墙板位于模块化预制隔声楼板的接口端；所述外墙板的组成包括模块化预制保温承重墙板、钉(2‑12)、顶梁连接板(2‑13)、板间连接件(2‑14)和防腐木或楼面板(2‑15)；所述模块化预制保温承重墙板的组成包括上层顶梁板(2‑1)、下层顶梁板(2‑2)、板边墙骨柱(2‑3)、底梁板(2‑4)、室内墙面板(2‑5)、石膏板安装木条(2‑6)、室外墙面板(2‑7)、内填保温材料(2‑8)、板内墙骨柱(2‑9)、通风口(2‑10)、吊装孔(2‑11)；两根竖直的板边墙骨柱(2‑3)与一块底梁板(2‑4)和一块下层顶梁板(2‑2)围成一个矩形框架，底梁板(2‑4)和下层顶梁板(2‑2)均伸至板的两端，两根板边墙骨柱(2‑3)位于底梁板(2‑4)和下层顶梁板(2‑2)之间，底梁板(2‑4)与两根板边墙骨柱(2‑3)采用钉连接，钉子均由底梁板(2‑4)垂直钉入板边墙骨柱(2‑3)，每个连接点施钉数量3~5个，且为一排并均匀排布，下层顶梁板(2‑2)与两根板边墙骨柱(2‑3)采用钉连接，钉子均由顶梁板(2)垂直钉入板边墙骨柱(2‑3)，每个连接点施钉数量3~5根，且为一排并均匀排布。