[实用新型]自动铸造机

摘要

一种自动铸造机，包括底座，底座上设有左模具架和右模具架，左模具架上设有左模块架，左模块架上设有左滑块，左滑块上设有左模块，右模具架上设有右模块架，右模块架上设有右滑块，右滑块上设有右模块。本实用新型有益的效果是：左滑块通过左直形槽进行滑动，右滑块通过右直形槽进行滑动，取代了传统的燕尾槽移动方式，这样使左模块和右模块在进出金属膜腔时不会出现晃动现象，不会出现位置偏差，保证铸件成型的精度，达到高精度铸造的使用要求，使铸件精度提高，并且铸件成型时不会损伤铸件，保证铸件的质量，提高铸件产品的品质，还能够提高铸造的工作效率，使用效果好，利于推广。

主权项

一种自动铸造机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有左模具架(2)和右模具架(3)，所述左模具架(2)与右模具架(3)呈对称状态设置，所述左模具架(2)的侧面上设置有左模具(4)，所述右模具架(3)的侧面上设置有右模具(5)，所述左模具(4)与右模具(5)呈对称状态设置，所述左模具架(3)上安装有左压紧油缸(6)，所述右模具架(3)上安装有右压紧油缸(7)，所述左模具架(3)的顶部上设置有左模块架(8)，所述左模块架(8)上连接有第一气缸(8‑1)，所述右模具架(3)的顶部设置有右模块架(9)，所述左模块架(8)与右模块架(9)呈对称状态设置，所述右模块架(9)上连接有第二气缸(9‑1)，所述左模块架(8)的表面上凸设有左固定块(10)，所述左固定块(10)的两侧与左模块架(8)之间均形成有左直形槽(11)，所述左固定块(10)的表面上设置有左滑块(12)，所述左滑块(12)的一端嵌入左直形槽(11)内，所述左滑块(12)的正面上设置有左支撑板(12‑1)，所述左支撑板(12‑1)上设置有左模块(12‑2)，所述左滑块(12)的顶部连接有左气缸(13)，所述右模块架(9)的表面上凸设有右固定块(14)，所述右固定块(14)与左固定块(10)呈对称状态设置，所述右固定块(14)的两侧与右模块架(9)之间均形成有右直形槽(15)，所述右直形槽(15)与左直形槽(11)呈对称状态设置，所述右固定块(14)的表面上设置有右滑块(16)，所述右滑块(16)与左滑块(12)呈对称状态设置，所述右滑块(16)的一端嵌入右直形槽(15)内，所述右滑块(16)的正面上设置有右支撑板(16‑1)，所述右支撑板(16‑1)上设置有右模块(16‑2)，所述右滑块(16)的顶部连接有右气缸(17)，所述左模具(4)和右模具(5)的上方设置有密封块(18)，所述密封块(18)上连接有驱动气缸(19)，所述底座(1)上设置有支架(20)，所述驱动气缸(19)安装在支架(20)上。