[实用新型]一种铸造轮毂的模具

摘要

本实用新型提供一种铸造轮毂的模具，包括模具底板、下模、上模、上模芯、分流锥、上模板、顶杆板、顶杆压板、第一侧模、第二侧模和增压环，其中：顶杆板上固定有至少一个增压环连杆，增压环连杆的另一端穿过上模上方内设置的纵深槽连接到上模下方设有的增压环上，所述增压环连杆并可随着顶杆板上下运动；上模芯上设有向封闭型腔输入高压气体和将封闭型腔内的气体排出的空气通道，所述空气通道内设有连接增压气管的增压通路和连接排出气管的排出通路。本实用新型的轮毂铸造系统采用中心气体增压和机械加压的方式对铸造模具分别进行加压提高了铸件的质量，由于取消了冒口，铸件预留加工余量及铸件变形量小，提高了铸件的成品率。

主权项

一种铸造轮毂的模具，其特征在于，包括模具底板(1)、下模(2)、上模(7)、上模芯(28)、分流锥(3)、上模板(12)、顶杆板(9)、顶杆压板(11)、第一侧模(4)、第二侧模(20)和增压环(19)，其中：所述包括下模(2)与模具底板(1)固定；所述上模(7)具有大致筒状构造，所述上模芯(28)与上模(7)固定，该上模芯(28)位于筒底的中央位置；所述分流锥(3)固定在下模(2)的中央位置，正对上模芯(28)；所述上模(7)与上模板(12)之间通过导柱(8)固定连接，该上模板(12)被设置成与铸造机的上机台板连接，所述导柱(8)为4个立柱，其均匀分布在上模(7)的顶端且连接到上模(7)；所述顶杆板(9)与顶杆压板(11)连接在一起，在顶杆板(9)与顶杆压板(11)上设有贯穿顶杆板(9)与顶杆压板(11)的贯穿孔，所述导柱穿过贯穿孔，所述顶杆板与顶杆压板可沿导柱(8)做上下滑动；所述第一侧模(4)、第二侧模(20)分别被设置成与铸造机两侧的油缸连接，并可与所述下模(2)、上模(7)合模，第一侧模(4)、第二侧模(20)、下模(2)、上模(7)、分流锥(3)、上模芯(28)和增压环(19)形成封闭型腔；所述两个半圆形的浇口杯(6)分别对称地固定在第一侧模(4)与第二侧模(20)上端的浇口位置，铸造铝液通过浇口杯(6)和第一侧模(4)与第二侧模(20)的流道注入所述封闭型腔；所述顶杆板(9)上固定有至少一个增压环连杆(16)，增压环连杆(16)的另一端穿过上模(7)上方设置的纵深槽连接到上模(7)下方设置的增压环(19)上，所述增压环连杆(16)可随着顶杆板(9)上下运动；所述上模芯(28)上设有向封闭型腔输入高压气体和将封闭型腔内的气体排出的空气通道，所述空气通道内设有连接增压气管的增压通路和连接排出气 管的排出通路。