[实用新型]一种输送插座进行压铆并检测的自动化装置有效
申请号: | 201620399152.8 | 申请日: | 2016-05-05 |
公开(公告)号: | CN205629150U | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 华锋 | 申请(专利权)人: | 江苏金铁人自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/02;B21C51/00;G01D21/02;B07C5/34;B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种输送插座进行压铆并检测的自动化装置,包括机架安装平面、供料系统、第一机械手、铆压机、CCD检测装置、高压检测器、输送机构和载具;输送机构包括第一输送段、第二输送段、第三输送段、第四输送段,第一输送段、第二输送段、第三输送段、第四输送段的高度呈依次递减排列;第一输送段与第二输送段之间连接有第一中转机构,第一中转机构包括中转支撑板、设置在中转支撑板下方的旋转台、驱动旋转台旋转的转动电机以及设置在中转支撑板一侧的抬起气缸;第二输送段与第三输送段之间连接有第二中转机构,第三输送段与第四输送段之间连接有第三中转机构。本实用新型铆压工序、高压检测均采用机器自动作业,准确率高、安全性好。 | ||
搜索关键词: | 一种 输送 插座 进行 检测 自动化 装置 | ||
【主权项】:
一种输送插座进行压铆并检测的自动化装置,其特征在于:包括机架安装平面(10)、供料系统(20)、第一机械手(30)、铆压机(40)、CCD检测装置(50)、高压检测器(60)、输送机构(70)和载具(80);所述输送机构(70)安装在所述机架安装平面(10)上,输送机构(70)为滚筒式输送线,输送机构(70)的输送路径呈方形,输送机构(70)包括输入端和输出端,输送机构(70)包括第一输送段(71)、第二输送段(72)、第三输送段(73)、第四输送段(74),所述第一输送段(71)与第三输送段(73)平行,所述第二输送段(72)与第四输送段(74)平行,第一输送段(71)与第二输送段(72)首尾衔接且相互垂直,第三输送段(73)与第四输送段(74)首尾衔接且相互垂直,输送机构(70)的输入端位于第一输送段(71)的一端、输出端位于第四输送段(74)的一端,第一输送段(71)、第二输送段(72)、第三输送段(73)、第四输送段(74)的高度呈依次递减排列;第一输送段(71)输出端顶部的两侧设有限位板(90),所述限位板(90)水平设置,在第一输送段(71)上运行的载具(80)位于传动辊(75)和限位板(90)之间,第二输送段(72)、第三输送段(73)、第四输送段(74)的结构均与第一输送段(71)的结构相同;第一输送段(71)与第二输送段(72)之间连接有第一中转机构(1),所述第一中转机构(1)包括中转支撑板(11)、设置在所述中转支撑板(11)下方的旋转台(12)、驱动所述旋转台(12)旋转的 转动电机(13)以及设置在中转支撑板(11)一侧的抬起气缸(14),所述抬起气缸(14)、转动电机(13)和旋转台(12)均安装在机架安装平面(10)上,中转支撑板(11)水平设置且其顶面与第一输送段(71)的传动辊(75)的顶端齐平,中转支撑板(11)压靠在旋转台(12)上且旋转台(12)可带动中转支撑板(11)一起旋转,中转支撑板(11)前端的一侧设有第一限位块(15),中转支撑板(11)旋转90度后其前端另一侧设有第二限位块(16),所述第二限位块(16)用于中转支撑板(11)中转产品时限制中转支撑板(11)只能旋转90度并与第二输送段(72)处于同一直线上,所述第一限位块(15)用于中转支撑板(11)中转产品后旋转归回原位时对其限位,第一限位块(15)和第二限位块(16)均固定设置在机架安装平面(10)上,中转支撑板一端的底面开设有与抬起气缸的活塞轴配合的定位孔;第二输送段(72)与第三输送段(73)之间连接有第二中转机构,第三输送段(73)与第四输送段(74)之间连接有第三中转机构,所述第二中转机构、第三中转机构与第一中转机构(1)的结构均相同;所述载具(80)依次在第一输送段(71)、第一中转机构(1)、第二输送段(72)、第二中转机构、第三输送段(73)、第三中转机构、第四输送段(74)上运行,载具(80)上设有用于在载具(80)运行时使其上的产品不易从载具(80)上掉落的限位机构(81);所述供料系统(20)和第一机械手(30)设置在输送机构(70)的输入端处,第一机械手(30)包括第一支架(31)、安装在所述第一支架(31)上的第一横向平移气缸(32)、安装在所述第一横向平 移气缸(32)活塞杆上的第一升降气缸(33)、安装在所述第一升降气缸(33)活塞杆上的第一双活塞气缸(34)、安装在所述第一双活塞气缸(34)活塞上的一对爪手(35),供料系统(20)向输送机构(70)的输入端提供产品,第一机械手(30)将所述产品放置在载具(80)上;所述铆压机(40)安装在机架安装平面(10)上,铆压机(40)横跨在第三输送段(73)的上方,第三输送段(73)的底部设有升降气缸,所述升降气缸安装在机架安装平面(10)上,升降气缸将载具(80)从第三输送段(73)上顶起,铆压机(40)对升起的载具(80)上的产品进行冲铆;所述CCD检测装置(50)安装在机架安装平面(10)上,CCD检测装置(50)位于第三输送段(73)的上方,按第三输送段(73)的输送方向,CCD检测装置(50)位于铆压机(40)的前方;所述高压检测器(60)安装在机架安装平面(10)上,高压检测器(60)位于第四输送段(74)的上方,高压检测器(60)对产品进行高压测试。
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