[实用新型]一种金属冶炼熔炉的余热回收装置

摘要

本实用新型涉及一种金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括罩于炉体外面的导热隔离层，该隔离层设置排气口，炉体包括底部的冶炼腔和顶部的排气腔，冶炼腔和排气腔通过隔板隔开，在隔板上设有多个分隔孔，分隔孔处设有排气控制机构，排气控制机构包括固定在隔板下表面上分隔孔一侧的销轴以及与销轴活动连接的端盖，端盖覆盖在分隔孔位于隔板下表面的一侧，在冶炼腔内物料达到一定高温后，高温气体产生的冲力将端盖顶起并与隔板的下表面接触从而盖在分隔孔上从而堵死分隔孔，防止炉体内的高温气体流出，在炉体过了高温冶炼阶段后，冶炼腔内部温度逐渐降低，端盖在自身重力下与分隔孔分离，静置后的冶炼腔内的高温气体通过分隔孔进入到排气口并被排出，从而进行热量回收利用。

主权项

一种金属冶炼熔炉的余热回收装置，包括罩于炉体(10)外面的导热隔离层(30)，该隔离层(30)设置排气口(31)，还包括罩于导热隔离层(30)外面的外保温层(20)，该外保温层(20)也设有排气口(21)；该冶炼熔炉的排气口(11)、隔离层排气口(31)、外保温层排气口(21)以及隔离层(30)与炉体(10)和外保温层(20)之间所夹的第一排气通道(41)、第三排气通道(43)构成迂回往复的排气通道(40)；余热回收装置还包括送风系统(50)，该送风系统(50)包括设置于导热隔离层(30)内的风管(51)以及用于气体循环的鼓风机(52)，该风管(51)的进气口连接大气，出风口连通本装置的辅助加热部(53)；所述隔离层(30)包括第一隔离层(32)和第二隔离层(33)，所述第一隔离层(32)与第二隔离层(33)之间留有第二排气通道(42)，所述第一隔离层(32)的第一排气口(311)和第二隔离层(33)的第二排气口(312)设置方向相反；其特征在于，所述炉体(10)包括底部的冶炼腔和顶部的排气腔，冶炼腔和排气腔通过隔板隔开，在隔板上设有多个分隔孔，分隔孔处设有排气控制机构，排气控制机构包括固定在隔板下表面上分隔孔一侧的销轴以及与销轴活动连接的端盖，端盖覆盖在分隔孔位于所述隔板下表面的一侧，端盖大于分隔孔的口径。