[实用新型]隧道格栅花拱架连续V型筋自动加工设备

摘要

本实用新型公开了一种隧道格栅花拱架连续V型筋自动加工设备，包括进料部件（1）、挤压成型部件（2）、出料部件（3）和电控装置；进料部件包括入料托架（11）、入料导向装置（12）和自动送料装置（13），自动送料装置包括架体（131）、横向导向机构（132）、自动夹紧机构（133）和前后伸缩移动控制机构；挤压成型部件包括工作台（21）、挤压推移液压缸（22）、推板（23）和成型模具（24）；出料部件包括出料托架（31）和出料托板（32）。本隧道格栅花拱架连续V型筋自动加工设备能够实现对原材料钢筋直接进行自动加工制作成连续V型筋，不仅能够保证加工精度，而且节约原材料、加工效率较高。

主权项

一种隧道格栅花拱架连续V型筋自动加工设备，其特征在于，包括进料部件（1）、挤压成型部件（2）、出料部件（3）和电控装置；所述的进料部件（1）包括入料托架（11）、入料导向装置（12）和自动送料装置（13）；入料托架（11）底部固定安装在地面上，上端设有沿入料方向滚动、轴线水平设置的导料辊；入料导向装置（12）包括支撑板（121）和导向轮Ⅰ（122），导向轮Ⅰ（122）周向具有与钢筋原材料尺寸配合的导向槽，导向轮Ⅰ（122）沿入料方向滚动、轴线水平设置、通过轴承安装在支撑板（121）上，支撑板（121）对应入料位置设有入料通孔；自动送料装置（13）包括架体（131）、横向导向机构（132）、自动夹紧机构（133）和前后伸缩移动控制机构；架体（131）底部固定安装在地面上，所述的支撑板（121）固定安装在架体（131）后上部、且其入料通孔正对前方设置；横向导向机构（132）前后方向水平设置固定安装在架体（131）上；自动夹紧机构（133）的机体与横向导向机构（132）配合并架设在横向导向机构（132）上，自动夹紧机构（133）包括固定安装在机体上的伸缩夹紧部分，伸缩夹紧部分的伸缩端对应垂直于支撑板（121）的入料通孔的轴线设置；前后伸缩移动控制机构水平固定安装于架体（131）内部，其伸缩端上设有行程控制结构、且其伸缩端与自动夹紧机构（133）的机体连接；架体（131）或横向导向机构（132）上对应前后伸缩移动控制机构的行程控制结构的位置还前后方向分别设有行程开关；所述的挤压成型部件（2）设置在进料部件（1）的前方、固定安装在地面上，包括工作台（21）、挤压推移液压缸（22）、推板（23）和成型模具（24），挤压推移液压缸（22）、推板（23）和成型模具（24）均安装在工作台（21）的台面上；挤压推移液压缸（22）至少沿垂直于支撑板（121）的入料通孔的轴线方向对称设置为两件，其伸缩端相对设置、且分别与两件推板（23）连接，挤压推移液压缸（22）通过液压管路与液压泵站连接；推板（23）通过固定安装在工作台（21）上的纵向导向机构（211）与工作台（21）安装连接；成型模具（24）包括呈V型结构、且互相尺寸配合的凸模和凹模，凸模和凹模分别相对安装在两件推板（23）上；工作台（21）的台面上对应支撑板（121）的入料通孔的后端入料位置和前端出料位置还设有导向轮Ⅱ（212）；所述的出料部件（3）设置在挤压成型部件（2）的前方，包括出料托架（31）和出料托板（32），出料托架（31）底部固定安装在地面上；出料托板（32）对应挤压成型部件（2）的前端出料位置固定架设在托架（31）上；所述的电控装置包括工业控制计算机、电源回路、自动送料控制回路、挤压成型控制回路，工业控制计算机分别与自动夹紧机构（133）的伸缩夹紧部分、架体（131）或横向导向机构（132）上的行程开关、液压泵站电连接。