[发明专利]中空纤维膜的成型工艺在审
申请号: | 201611263544.2 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106582309A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 杨成祥 | 申请(专利权)人: | 汕头高新区嘉逸包装技术有限公司 |
主分类号: | B01D69/08 | 分类号: | B01D69/08;B01D71/30;B01D67/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 邵穗娟,汤喜友 |
地址: | 515051 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种中空纤维膜的成型工艺,包括以下步骤将聚氯乙烯树脂溶解于极性溶剂中,先后加入乙酸乙烯酯、分散剂、添加剂,并搅拌溶解15‑20h,至纳米级氧化铝和碳酸钙颗粒分散于溶液中制成均匀的聚氯乙烯铸膜液,将上述制成的聚氯乙烯铸膜液脱泡;将配制的聚氯乙烯铸膜液放于纺丝釜中,聚氯乙烯铸膜液通过喷丝头经空气层后进入凝固浴中凝固成型,制成初生聚氯乙烯中空纤维膜;将初生聚氯乙烯中空纤维膜在流动纯水中清洗;清洗后的初生聚氯乙烯中空纤维膜用离心设备甩干,并浸泡在含甘油的混合溶液中;最后取出离心设备甩干部分水分后再用烘箱烘干。本发明中空纤维膜水通量高、抗污染性强、强度高,并使对平均粒径为0.15um粒子的截留率为98%以上。 | ||
搜索关键词: | 中空 纤维 成型 工艺 | ||
【主权项】:
一种中空纤维膜的成型工艺;其特征在于:包括以下步骤:步骤一、将聚氯乙烯树脂溶解于极性溶剂中,先后加入乙酸乙烯酯、分散剂、添加剂,并在50‑70℃温度控制下搅拌溶解15‑20h,至纳米级氧化铝和碳酸钙颗粒分散于溶液中制成均匀的聚氯乙烯铸膜液,将上述制成的聚氯乙烯铸膜液在50‑80℃下静止放置1‑3天脱泡;步骤二、将制成的聚氯乙烯铸膜液放于纺丝釜中,聚氯乙烯铸膜液通过喷丝头经一段干纺程后进入凝固浴中凝固成型,制成初生聚氯乙烯中空纤维膜;步骤三、将初生聚氯乙烯中空纤维膜在流动纯水中清洗;步骤四、清洗后的初生聚氯乙烯中空纤维膜用离心设备甩干,并浸泡在含甘油的混合溶液中;步骤五、最后取出离心设备甩干部分水分后再用烘箱烘干,得到中空纤维膜的内径为0.1‑0.3mm,对平均粒径为0.15um粒子的截留率为98%以上。
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